Teniendo en cuenta que, una vez fundido, el aluminio sigue oxidándose y desprendiendo gases, lo que provoca contaminación secundaria, el tratamiento de purificación del aluminio fundido debe programarse antes de la fundición y la laminación; lo más recomendable es iniciar la fundición y la laminación tras el tratamiento de purificación. Por este motivo, el tratamiento de purificación del aluminio fundido no solo debe ser exhaustivo, sino que también debe cumplir los requisitos de puntualidad.
El tiempo que tarda el aluminio fundido en atravesar el Dispositivo de purificación de aluminio fundido es muy breve. Tras el tratamiento, resulta difícil separar por completo las escorias e inclusiones más pequeñas del aluminio fundido en un tiempo tan breve. Para garantizar la limpieza del aluminio fundido, todos los dispositivos de purificación situados fuera del horno están equipados con sistemas de filtrado para eliminar los residuos en suspensión. Las impurezas presentes en el aluminio líquido se presentan en forma de finas películas o partículas. Entre ellas se encuentran óxidos como el Al₂O₃ y el SiO₂, así como compuestos no oxídicos como el AlF₃.
La filtración de líquidos de aluminio suele utilizar placas filtrantes de cerámica celular. Cuando el aluminio líquido atraviesa el filtro cerámico de espuma, con sus poros sinuosos e interconectados, los residuos internos se depositan en la pared de los poros bajo la acción de la presión del fluido, la inercia, la interceptación, la colisión y la adsorción. De este modo, el aluminio líquido limpio llega a la placa de laminación. La eficacia de filtración del filtro cerámico de espuma está directamente relacionada con el diámetro de los microporos, pero el diámetro de los residuos interceptados es mucho menor que el diámetro medio de los microporos. El uso de una placa filtrante con 12 orificios por centímetro y un grosor de 50 mm permite eliminar impurezas del tipo 80% y otras impurezas de más de 100 μm.
Para mejorar la eficacia de la filtración, también es posible utilizar primero una malla de fibra de vidrio para la filtración gruesa y, a continuación, filtros de espuma cerámica para la filtración fina. Las pruebas han demostrado que la filtración del aluminio líquido puede reducir en un 44% la tasa de rotura de los extremos de una lámina de aluminio de 6 m de espesor durante el laminado de acabado. Los filtros de espuma cerámica suelen sustituirse una vez por cada hornada para garantizar la capacidad de paso del aluminio fundido y evitar que los residuos y las partículas de escoria depositadas en el canal vuelvan a entrar en el aluminio fundido.