Menú Cerrar

Filtros cerámicos para fundiciones

Filtros cerámicos para fundiciones

Se ha comprobado que los filtros de espuma cerámica para fundiciones resultan especialmente útiles para filtrar metal fundido, sobre todo aluminio fundido. Las características de resistencia a altas temperaturas del filtro resultan especialmente útiles en las duras condiciones de uso que se dan en la filtración de metal fundido. Además, se ha comprobado que la composición del filtro cerámico no contamina el metal.

Los filtros cerámicos para fundiciones son un material de bajo coste que puede utilizarse cómodamente como material desechable. El metal fundido se vierte a través del material de espuma cerámica a un caudal de entre 5 y 500, y preferiblemente de 30 a 100 pulgadas cúbicas por pulgada cuadrada de superficie de filtro por minuto, con lo que se eliminan del metal fundido los sólidos arrastrados.

Filtro de espuma cerámica es un material de espuma orgánica flexible de célula abierta, que presenta una pluralidad de huecos interconectados rodeados por una red de material de espuma. Se prepara la suspensión acuosa descrita anteriormente y se impregna con ella el material de espuma, de modo que la red quede recubierta y los huecos se llenen sustancialmente con ella. A continuación, el material impregnado se comprime para expulsar entre 20 y 75% de la suspensión, dejando la red recubierta con ella. Se libera la compresión de modo que la red permanezca recubierta con la suspensión y se seca el material. A continuación, el material seco se calienta para, en primer lugar, quemar la espuma orgánica flexible y, a continuación, sinterizar el recubrimiento cerámico, obteniéndose así una espuma cerámica fundida que presenta una pluralidad de huecos interconectados rodeados por una red de cerámica unida o fundida con la configuración de la espuma flexible.

El componente principal del material de espuma cerámica es el Al₂O₃. El Al₂O₃ resulta especialmente adecuado para su uso como filtro cerámico, ya que no se ve afectado por el aluminio fundido ni por el cobre fundido, mientras que la sílice sí se ve afectada por estos materiales. Además, la alúmina posee una resistencia suficiente para soportar el ataque químico, así como la resistencia estructural y mecánica necesaria para soportar las condiciones específicas de temperatura elevada.