En los últimos años, los filtros de cerámica de alúmina para fundición, destinados a la filtración del aluminio fundido, han cobrado cada vez más importancia en la purificación física de los metales. La industria de los metales no ferrosos es la que más utiliza este tipo de medios filtrantes, especialmente la industria de la fundición de aluminio. En 1992, se informó de que se filtraron 8 millones de toneladas de aluminio utilizando CFF, lo que significaba que aproximadamente el 50% de todo el aluminio producido en el mundo ese año se purificó mediante este medio filtrante. Las aleaciones de alta temperatura también utilizan filtros de fundición de alúmina (CFF), como las superaleaciones, los aceros al carbono y los aceros aleados.
La cerámica porosa se utiliza hoy en día de forma generalizada como material para la filtración de fluidos en aplicaciones a alta temperatura. Se considera generalmente que, debido a sus características estructurales, filtros de espuma cerámica Los CFF pueden eliminar las inclusiones exógenas y endógenas presentes en la masa fundida, y presentan una baja resistencia al flujo y una alta eficacia de filtración para partículas de más de 10-20 micras.
La estructura del CFF crea un recorrido sinuoso único para el flujo de fluido, lo que retiene las impurezas y permite que el metal limpio y homogéneo entre en la cavidad. El CFF se considera generalmente el mejor filtro para la fundición. Sus principales ventajas son: alta eficiencia de filtración, reducción de la turbulencia, resistencia al fuego y a la erosión, y su idoneidad para las aplicaciones de fundición más exigentes.
Filtro cerámico de alúmina para fundición: la filtración es una parte importante de cualquier industria de fabricación y fundición. Las distintas industrias utilizan diferentes materiales para filtrar sus productos acabados. El filtro de espuma cerámica de alúmina se utiliza en fundiciones que trabajan con aluminio fundido. El aluminio es conocido por ser el mejor material, con numerosas aplicaciones, y las fundiciones ayudan a moldear el aluminio fundido en diferentes estructuras para un mejor aprovechamiento del metal. Sin embargo, a menos que se filtre con herramientas eficaces, el proceso queda incompleto. La presencia de impurezas y otros productos no deseados en el metal reduce la calidad de este, lo que a su vez disminuye la calidad de los materiales fundidos a partir de él. El objetivo final de la fundición es obtener beneficios, y una buena calidad del material fundido puede contribuir a lograrlo.