Le filtre en mousse céramique Al₂O₃ est conçu pour la coulée des métaux. Grâce au mécanisme de formation d’un “ gâteau de filtration ” du côté de l’entrée du filtre et à la filtration en profondeur au sein de la matrice céramique, ces filtres en mousse céramique constituent un outil efficace pour garantir la pureté métallurgique du métal en fusion pendant le processus de coulée. Ces filtres permettent également de réguler le remplissage du moule, évitant ainsi l'apparition de défauts indésirables dans la pièce moulée.
Les propriétés du filtre en mousse céramique d'Al₂O₃ dépendent de la structure tridimensionnelle ouverte de la matrice céramique, formée par un réseau de cellules interconnectées. Il se distingue par une très bonne conductivité thermique, une grande stabilité et une bonne résistance aux variations brusques de température.
Filtres en mousse céramique d'alumine sont principalement utilisés dans le processus de purification de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Compte tenu des exigences de plus en plus nombreuses et strictes en matière de produits en aluminium, l'utilisation des filtres en mousse céramique d'alumine devrait se généraliser.
Caractéristiques du filtre en mousse céramique d'Al₂O₃ :
Éliminer efficacement les inclusions et réduire le taux de rebut.
Améliorer la qualité de surface et les performances du produit.
Améliorer la microstructure.
De manière générale, le choix d'un filtre en mousse céramique d'alumine doit tenir compte des exigences de qualité du produit fini, du débit du réservoir d'aluminium fondu, du volume total d'aluminium fondu à filtrer, ainsi que de la propreté des fluides d'aluminium et d'autres facteurs.
1. Nettoyez le boîtier du filtre.
2. Placez délicatement le filtre dans son boîtier et appuyez sur le joint qui l'entoure afin d'empêcher l'aluminium en fusion de s'écouler sur les côtés.
3. Préchauffez également le caisson de filtration et les plaques filtrantes à une température proche de celle de l'aluminium fondu.
4. Observez l'évolution de la hauteur manométrique du liquide d'alumine ; la hauteur manométrique initiale normale est comprise entre 75 et 150 mm. Lorsque le liquide d'alumine commence à s'écouler, la hauteur manométrique diminue jusqu'à atteindre une valeur inférieure à 25 mm, puis elle augmente progressivement.
5. Une fois la filtration terminée, retirez rapidement la plaque filtrante et nettoyez le boîtier du filtre.
Filtre céramique en mousse d'alumine filtration du métal en fusion est principalement destiné à la filtration de l'aluminium et de ses alliages dans les fonderies et les ateliers de coulée.
Grâce à l'excellente résistance à l'attaque et à la corrosion de l'aluminium fondu, le filtre permet d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Un métal plus propre se traduit par des pièces moulées de meilleure qualité, moins de rebuts et moins de défauts d'inclusion, ce qui contribue à améliorer le résultat net.