La plaque de buse de coulée en silicate d'aluminium AdTech est utilisée pour la formation cristalline et le contrôle dimensionnel des plaques d'aluminium et des flans de feuille d'aluminium sur les lignes de production de coulée et de laminage. Elle est fabriquée à partir de matériaux composites à base de nanofibres, traités par filtration sous vide et à l'aide d'équipements de haute précision. La plaque de coulée AdTech à haute teneur en silicium présente une répartition uniforme de la structure en fibres courtes, une densité modérée, une bonne conservation de la chaleur, des dimensions précises, une haute résistance à l'oxydation, l'absence de délamination et de déformation, ainsi qu'une déformation minimale, et protège efficacement la surface de la bobine coulée et laminée. La qualité du revêtement en nitrure de bore est supérieure.
La buse de coulée en silicate d'aluminium est un composant essentiel des installations de coulée continue et des laminoirs de bandes d'aluminium. La qualité des pièces moulées influe directement sur la qualité des bandes d'aluminium et sur le rendement de production. Les buses de coulée en silicate d'aluminium se déclinent en différents modèles, en fonction des performances et des besoins des différentes machines de coulée.
Dans l'alliage d'aluminium moulage et laminage Dans ce processus, la vanne, fabriquée à partir de matériaux réfractaires, est indispensable. Le réglage de l'ouverture de la vanne et celui de la forme de la plaque jouent un rôle important dans la production de produits en aluminium. Par conséquent, cela a un impact considérable sur la qualité du produit. Dans l'état de la technique, la buse de coulée comprend une plaque de serrage supérieure située dans la partie supérieure de la buse de coulée et une plaque de serrage inférieure située dans la partie inférieure de la buse de coulée, la plaque de serrage supérieure étant serrée contre la plaque de serrage inférieure.
La buse et l'embout de coulée en silicate d'aluminium fabriqués par AdTech sont composés de silicium à haute teneur et d'autres matériaux. Ils présentent les avantages suivants : bonne élasticité, absence de déformation et longue durée de vie. Le procédé spécial permet d’empêcher efficacement la corrosion de la buse de coulée par l’aluminium fondu et d’éviter la carbonisation ; la structure de fracture est une structure fibreuse en couches fines et uniformes qui empêche la formation de structures floculantes ; le revêtement de la surface de travail est uniforme et lisse, ce qui empêche l’apparition de fissures dues aux particules et l’écaillage du revêtement, garantissant ainsi des dalles coulées sur place de haute qualité.