Le dispositif de filtration en céramique alvéolaire est utilisé pour purifier l'aluminium liquide ; il est adapté à tous les secteurs de production de l'aluminium, notamment les tôles, les bandes, les feuilles, les barres, les tubes, les fils, les profilés extrudés, les pièces forgées, les lingots d'aluminium primaire, les lingots recyclés, ainsi que la production d'aluminium coulé en continu, le matériel roulant, etc.
La feuille d'aluminium peut être classée en deux catégories : la feuille d'aluminium à usage industriel et la feuille d'aluminium destinée à l'emballage.
La composition chimique de la feuille d'aluminium industrielle est relativement pure ; son épaisseur varie entre 0,005 et 0,2 mm. Dans l'industrie électronique et électrique, elle est principalement utilisée pour la fabrication de condensateurs, de matériaux isolants, de matériaux anti-humidité, etc.
L'épaisseur de la feuille d'aluminium d'emballage est généralement comprise entre 0,007 et 0,1 mm. La gamme de produits comprend notamment des feuilles plates, des feuilles imprimées, des feuilles imprimées et colorées, des feuilles d'aluminium composites et d'autres produits, qui sont principalement utilisés comme matériaux d'emballage pour les denrées alimentaires, le thé, les cigarettes, etc.
Le laminage de la feuille d'aluminium est un laminage sans rouleaux, et les rouleaux sont toujours dans un état d'aplatissement élastique. En ajustant la force de laminage et la vitesse de laminage, et en contrôlant la tension au cours du processus de laminage, il est possible de contrôler l'épaisseur de la feuille.
Filtres en céramique moulée présentent des porosités de différentes caractéristiques et tailles, et conviennent à la quasi-totalité des usines de transformation de tôles, de bandes et de feuilles d'aluminium.
Le filtre en céramique moulée est constitué d’une multitude de micropores uniformes. Lorsque l’aluminium fondu traverse ces micropores, les matières en suspension sont retenues à la surface du milieu filtrant, tandis que le fluide s’écoule à travers les canaux formés par les micropores, ce qui produit divers effets physiques permettant d’obtenir une filtration mécanique, une purification, une diffusion et une fluidisation.
Le dispositif de filtration en céramique alvéolée utilise un filtre en céramique alvéolée à base d'alumine pour la filtration de l'aluminium fondu, ce qui permet d'éliminer efficacement diverses inclusions présentes dans le bain d'aluminium fondu, d'améliorer considérablement la pureté du métal, et de contribuer à l'amélioration de la qualité du produit ainsi qu'à la réduction des coûts. La productivité a été améliorée à des degrés divers ; son fonctionnement est simple, le processus est facile à contrôler, il ne nécessite pas d’investissement excessif et mérite d’être généralisé et mis en œuvre.