Le filtre en mousse est fabriqué à partir d'un matériau en aluminium antiadhésif ; le produit est de couleur blanche ou blanc laiteux. Convient à la production d'aluminium et d'alliages d'aluminium de haute qualité, répondant à des exigences élevées, dans le cadre du processus de purification.
Grâce à l'adsorption physique et à l'action chimique, diverses inclusions d'oxydes générées lors de la fusion de l'aluminium peuvent être éliminées efficacement, ce qui permet de réduire les défauts de coulée et d'améliorer la qualité de celle-ci.
Le filtre en mousse doit être préchauffé avant d'utiliser le CFF ; la plaque filtrante doit être parfaitement scellée dans le boîtier en aluminium du filtre à eau afin de garantir que toute l'eau passe à travers la plaque filtrante ; le volume total filtré ne doit pas dépasser la limite spécifiée. Si ce paramètre est trop élevé, il convient de l'ajuster à l'aide d'un filtrage à plusieurs niveaux ou de réduire le débit.
Les résultats montrent que la porosité de la mousse est supérieure à 90%, que la résistance à la compression atteint 2 MPa et que la stabilité dimensionnelle du matériau est prise en compte.
L'ajout d'environ 8% de bentonite au composant de base permet d'optimiser l'effet de modification du filtre à base d'alumine.
Les résultats montrent que plus la cristallinité du matériau de base de la céramique expansée est élevée, plus la résistance à température ambiante du matériau est élevée.
Filtre d'usine en aluminium utilise comme matière première de la zircone de haute qualité et de grande pureté, une formule exclusive et une technologie de pointe respectueuse de l'environnement.
Structure maillée en 3D, haute résistance, texture stable, absence de scories, résistance aux hautes températures, résistance aux chocs thermiques.
Fabricant de filtres en mousse destinés à la purification et à la filtration de bains d'aluminium et d'alliages d'aluminium à haute température. Il permet de filtrer les scories non métalliques et les scories de l'ordre du micron afin de rendre la surface de la pièce moulée plus lisse.
Afin de réduire les pertes liées au traitement, le filtre permet à l'aluminium liquide de remplir la cavité de manière plus homogène ; de plus, le métal liquide a davantage tendance à former des turbulences lors de la coulée.
Après avoir traversé la structure poreuse tridimensionnelle, la turbulence finit par se transformer en un écoulement laminaire très stable, qui remplit mieux la cavité.
La corrosion par impact de la masse fondue sur la cavité de moulage est réduite, le taux de rebut est considérablement diminué, les coûts de production sont réduits et la productivité du personnel est améliorée.
Lorsque l'aluminium et les alliages d'aluminium sont fondus, la rainure avant du filtre, située dans l'usine d'aluminium, forme une cavité lisse.
Les produits de la gamme « Filter Front Box » présentent une excellente résistance à la chaleur, à l'aluminium et à la corrosion en solution, de bonnes performances d'isolation thermique, une résistance élevée, une grande résistance aux chocs mécaniques, ainsi que des dimensions de moulage conformes aux normes. La plaque filtrante garantit une efficacité de filtration optimale.
Outre les caractéristiques techniques générales, ces produits peuvent également être personnalisés en fonction des besoins des clients.