Le flux à base de scories d'aluminium se présente sous forme de fines particules poudreuses blanches ; ses principaux composants sont des sels de chlorure et des sels de fluorure, ainsi que d'autres composés.
Après un traitement thermique adéquat et un criblage, les agent de scoriification présente une granulométrie homogène. Il peut être pulvérisé à l'aide d'un gaz dans la cuve d'affinage, ou être directement saupoudré à la main à la surface du métal en fusion, puis mélangé de manière homogène afin d'obtenir un effet de séparation des impuretés. Cet agent de scorification est à la fois respectueux de l’environnement et économique, et permet de répondre aux exigences de production de pièces moulées de précision en alliage d’aluminium à haute valeur ajoutée et aux performances de pointe destinées à l’aéronautique, aux transports et à d’autres secteurs.
Notre agent de décarburation Il existe deux références : 622DF et 633DF. Avantages de l'agent de rupture des scories : il permet de réduire la fumée et les pertes au feu, présente une efficacité notable et diminue considérablement la quantité d'aluminium fondu évacuée lors du retrait des scories.
Caractéristiques du flux à base de scories d'aluminium
1. La quantité de matière ajoutée est faible, la capacité de formation de scories est élevée et la croûte se détache facilement ; les scories et les corps étrangers présents dans la masse de coulée peuvent être récupérés, et les résidus peuvent être éliminés en une seule opération.
2. Le scories est cassant et antiadhésif.
3. Légèreté, coefficient de dilatation élevé, bonne isolation thermique et température plus basse lors de la manipulation du métal en fusion.
4. Lors du transvasement dans une petite casserole, etc., cela permet d'éviter les reflets et la réfraction, ce qui facilite la manipulation.
5. La surface du liquide en coulée s'étale uniformément, ce qui permet de retenir les scories et les corps étrangers afin d'éviter qu'ils ne se mélangent au produit lors de la coulée.
6. Recouvrir efficacement la surface du métal en fusion et réduire l'oxydation de l'aluminium pendant le processus de fusion.
7. Ne modifie pas la composition de l'aluminium métallique et ne pollue pas l'aluminium fondu.
8. L'utilisation de l'appareil ne génère ni fumée ni poussière, ce qui permet de maintenir la propreté de l'atelier.
9. Indépendant des variations saisonnières, disponible à tout moment, sans risque d'incendie.
10. Fabriqué par une usine spécialisée, ce produit garantit une qualité et une quantité constantes.