La technologie de dégazage de l'aluminium s'améliore
1. Le phénomène d'écoulement turbulent à la surface de l'aluminium fondu ne peut pas être résolu efficacement. Face à la multiplication des produits de haute qualité, divers fabricants ont
En ligne dégazage de l'aluminium On accorde également de plus en plus d'attention à cette unité. En particulier, comment améliorer
Le personnel technique débat sans cesse de l'efficacité de l'utilisation des équipements. 2008 Lors de la “ Conférence internationale Aluminium Today ” qui s'est tenue en Inde en 2010, les experts présents ont approuvé l'importation et l'exportation de divers dégazage de l'aluminium installations, en particulier les installations de dégazage en continu de l'aluminium par jet rotatif. Après discussion et évaluation, il a été constaté que l'effet des buses rotatives en graphite sur le dégazage était limité. Cet effet n'est pas significatif, mais le phénomène d'écoulement turbulent à la surface du bain d'aluminium en fusion influe considérablement sur l'efficacité du dégazage de l'aluminium. Les fabricants nationaux n’ont pas pris conscience de l’effet néfaste de ce phénomène de turbulence de surface sur l’efficacité du dégazage ; ils se contentent d’augmenter aveuglément la vitesse de rotation des grandes buses en graphite ou de modifier la structure des buses afin de réduire la teneur en gaz.
La taille des bulles augmente la surface de contact de celles-ci avec l'aluminium en fusion, ce qui améliore le dégazage. L'amélioration des techniques de dégazage de l'aluminium revêt une grande importance, mais elle va accroître le phénomène de brassage à la surface de l'aluminium fondu, ce qui entraîne une aggravation de l'écoulement turbulent. Ce phénomène sera traité après le traitement. Les inclusions oxydées et les bulles sont réintroduites à plusieurs reprises dans le bain d'aluminium fondu, ce qui provoque à nouveau une absorption importante d'hydrogène et une pollution grave.
2. La mémoire de la carte contient beaucoup d'aluminium
Afin de garantir la dégazage de l'aluminium Compte tenu de l'effet de l'aluminium fondu, l'amélioration des techniques de dégazage de l'aluminium revêt une grande importance. Il est nécessaire de s'assurer que l'aluminium fondu respecte le temps de traitement prévu dans la cuve. En particulier lors de la coulée de grandes brames, l’aluminium fondu est traité à un débit de 30 à 50 t/h. Afin de garantir le respect des exigences de qualité des grands lingots plats, le volume unitaire d’aluminium fondu pendant le temps de traitement dans la cuve ne doit pas être inférieur à 4 minutes, ce qui permet de réduire la quantité d’aluminium stockée dans la cuve. Cette quantité s’élèvera à 2 à 3 t. Au cours du processus de coulée par lots, une grande quantité d’énergie électrique permet de maintenir cet aluminium fondu dans la cuve et sert à chauffer celle-ci afin de la protéger. Lorsque le tube de gainage est endommagé, le réchauffeur électrique ne peut plus maintenir l’aluminium fondu à température. Vidanger l’aluminium liquide du réservoir. Le fabricant décide de changer de nuance d’alliage ; il est également nécessaire de vidanger cet aluminium fondu lorsqu’il s’agit d’un lot payant. Pour résoudre les problèmes ci-dessus, certains fabricants ont adopté le type à goulotte. L’unité de dégazage à jet rotatif est limitée par sa structure : le temps de traitement de l’aluminium en fusion est très court, elle est fortement affectée par les fluctuations du niveau de liquide et l’étanchéité n’est pas optimale ; l’efficacité du traitement ne peut répondre qu’aux besoins des produits généraux. Elle peut satisfaire aux exigences dans les régions au climat relativement sec. Mais à mesure que le marché impose des exigences de plus en plus strictes en matière de qualité des produits, en particulier dans certaines régions humides du sud
Dans certains secteurs, l'unité de dégazage de l'aluminium à jet rotatif de type caisson reste le choix privilégié.