L'efficacité de la filtration du métal dépend de l'épaisseur, de la taille des pores et de la section effective de passage du filtre à métal en fusion.
Plus l'épaisseur du filtre est importante, plus sa résistance est élevée et plus son efficacité de filtration en profondeur des particules métalliques est grande ; bien sûr, son coût d'utilisation est d'autant plus élevé. Compte tenu de la résistance et de l'efficacité de filtration optimales, il est recommandé d'utiliser un filtre d'une épaisseur de 22 m.
Plus la taille des pores est petite, plus l'efficacité de la filtration des métaux est élevée, mais plus la résistance à l'écoulement est importante. La norme relative à la taille des pores du filtre est la suivante : 10 PPI (10 trous par pouce) (grossier), 15 ppi (15 trous par pouce) (moyen) et 25 ppi (25 trous par pouce) (fin).
Dans certaines fonderies, le rapport entre les sections transversales des différentes parties du système de coulée est défini de manière à garantir un débit adéquat. Diverses médias filtrants en céramique présentent une certaine perte de charge, car ils régulent considérablement le débit de l'aluminium fondu. Afin de réduire l'influence du filtre sur la vitesse de l'acier fondu, la section d'écoulement du filtre doit être nettement plus grande que la section de régulation du débit du système de coulée. Le filtre ne doit pas constituer la section de régulation du débit du système de coulée. Il est donc recommandé que la section du filtre soit au moins 2 à 5 fois supérieure à la section de régulation du débit.
Tous les filtres pour métal en fusion présentent une limite de débordement de métal avant d’être complètement obstrués. En raison de l’élimination des inclusions, la section d’écoulement effective du filtre en céramique alvéolée est réduite, ce qui entraîne une obstruction de l’écoulement. Dans les cas extrêmes, le dépassement de cette limite peut entraîner l’arrêt complet de l’écoulement à travers le filtre. La capacité de débit du filtre en céramique varie considérablement en fonction de la teneur en inclusions de la fonte en fusion, de la température de coulée et de la conception du système de coulée. La fonderie peut déterminer la section d'écoulement nécessaire pour le filtre en se basant sur la valeur de débit et le poids de coulée de la pièce.