Filtres en céramique pour la fonderie

Les filtres en céramique destinés à la coulée fonctionnent selon le principe de l'adsorption, ce qui permet d'éliminer efficacement les grosses impuretés présentes dans l'aluminium fondu et d'adsorber efficacement les petites impuretés.

Filtres en céramique pour la fonderie : fonctions et avantages
Aucun débris ne se détache, ce qui permet de réduire efficacement la pollution de l'aluminium fondu.
Son excellente résistance aux chocs thermiques améliore la résistance à la corrosion du métal en fusion.
Production automatisée, 3 procédures d'étalonnage, dimensions précises.
Améliorer l'aspect et les performances de la surface, purifier l'aluminium fondu.

SG Aluminium a introduit l'utilisation de filtres en céramique pour la coulée.
Lors de la coulée de produits, il est nécessaire d'éliminer les impuretés présentes dans le métal en fusion, les déchets réfractaires, les alliages réfractaires solides et le minerai fritté, d'éliminer les turbulences, de réduire la porosité des pièces moulées et d'améliorer la qualité de la coulée. C'est pourquoi Masters India recommande l'utilisation de filtres en mousse céramique AdTech de haute qualité dans l'industrie de la fonderie d'aluminium afin de prévenir les défauts causés par les oxydes, les écumes, les gaz, les scories et autres impuretés.

SG Aluminium élimine les turbulences du flux de métal lors du processus de coulée de l'aluminium, stabilise ce flux et évite les projections, les éclaboussures et l'effondrement. Il améliore la fluidité, la coulabilité, l'aptitude au traitement, le rendement et la rentabilité.

SG Aluminium a déclaré qu'AdTech filtres en mousse céramique ont l'avantage d'améliorer le traitement, la coulée, la transformation et les produits finis du métal en fusion lui-même.

En tant que fabricant chinois de filtres moulés en mousse céramique d'alumine, ce produit présente les avantages suivants.
1. Structure en treillis tridimensionnelle, haute efficacité de filtration.
2. Grande résistance mécanique, ce qui permet d'éviter toute casse pendant l'utilisation.
3. Une porosité élevée pour éviter l'obstruction du flux d'aluminium fondu.
4. Grande surface spécifique, forte capacité d'absorption des impuretés.
5. Excellente résistance aux chocs thermiques.

La filtration par moulage à l'aide d'un filtre céramique en mousse d'alumine permet d'éliminer et d'absorber efficacement diverses impuretés présentes dans l'aluminium fondu, améliorant ainsi la qualité de surface, les performances du produit et l'efficacité de la microstructure. Ce procédé est principalement utilisé pour la coulée de précision d'alliages d'aluminium à usage domestique, ainsi que dans les secteurs du bâtiment, de l'énergie électrique, des condensateurs, des câbles, etc.

En tant qu'entreprise de moulage d'aluminium réputée en Turquie, SG Aluminyum estime que les filtres en céramique destinés au moulage permettent d'éliminer et d'absorber efficacement diverses impuretés présentes dans l'aluminium fondu, améliorant ainsi la qualité de surface, les performances des produits et l'efficacité de la microstructure. Ils sont principalement utilisés pour le moulage de précision d'alliages d'aluminium destinés à des applications dans les secteurs de l'électroménager, du bâtiment, de l'électricité, des tubes de condenseurs, des câbles, etc.

1. Choix des barres en alliage d'aluminium : 10-30 ppi
2. Options de moulage à long terme : 30 à 50 ppi
3. Sélection de profilés ou de tôles en aluminium de haute qualité : 40 ou 50 ppi
4. Options de coulée continue et de laminage « double zéro » : > 50 ppi
5. Les autres caractéristiques techniques peuvent être adaptées en fonction de vos besoins