Le système de transport des métaux est constitué d'un mélange de coton de fibres céramiques et d'une petite quantité de liant, et est fabriqué selon un procédé de production en continu à commande automatique. Métal canal de coulée Il présente les avantages suivants : dimensions précises, bonne planéité, haute résistance mécanique, résistance aux chocs thermiques légers et résistance au pelage. Il peut être largement utilisé pour l'isolation thermique autour et au fond des fours, la protection contre le feu des fours à céramique et d'autres éléments. Il s'agit principalement de panneaux de fond en fibre céramique, de panneaux mécaniques en fibre céramique, de sols de four en fibre céramique, de panneaux semi-rigides en fibre céramique, etc.
Caractéristiques du système de transport métallique : faible capacité thermique, faible conductivité thermique, matériau non cassant, bonne élasticité, haute résistance à la compression, bonne résistance à l'érosion éolienne, longue durée de vie, excellente stabilité thermique et résistance aux chocs thermiques, production en continu, répartition uniforme des fibres, performances stables, bonnes propriétés d'absorption acoustique, bonne résistance au décollement, facile à façonner ou à découper, facile à installer, dimensions précises et bonne planéité.
Application du système de convoyage métallique isolé à haute teneur en aluminium :
1. Il s'agit d'un matériau isolant idéal, permettant de réaliser des économies d'énergie, qui convient aux fours, aux canalisations et à d'autres équipements d'isolation thermique. Il est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de l'électricité, de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'aérospatiale, de la construction mécanique et dans d'autres industries.
2. Industrie des alliages d'aluminium : joints de dilatation, revêtements isolants, panneaux isolants et isolation de moules ;
3. Matériau isolant de revêtement, couvercle de répartiteur et de canal de coulée, utilisé pour la coulée du cuivre et des alliages de cuivre ;
4. Industrie céramique : structures légères pour wagons de four, revêtements thermiques de four, séparation des zones de température dans les fours et matériaux ignifuges ;
5. Industrie légère : revêtement des chambres de combustion des chaudières industrielles et domestiques ;
6. Industrie pétrochimique : le matériau de la surface chaude est revêtu d'un four de chauffage à haute température ;
7. Industrie aérospatiale et navale : isolation thermique, protection contre l'incendie, isolation acoustique et isolation thermique.
Description du produit : Fabriqué par thermoformage sous vide. La résistance de ces produits est supérieure à celle des nappes en fibres et des feutres thermoformés sous vide. Ils conviennent aux applications à haute température où la rigidité des produits est indispensable.
Caractéristiques du produit : haute résistance à la compression, longue durée de vie ; faible capacité thermique et faible conductivité thermique ; matériau non cassant, bonne ténacité ; dimensions précises, bonne planéité ; facile à découper et à installer, mise en œuvre aisée ; excellente résistance à l'érosion éolienne ; production en continu, répartition uniforme des fibres et performances stables ; excellentes performances d'absorption acoustique et d'atténuation du bruit.
