Les moules des nouveaux accessoires de coulée à tête chaude sont disposés de manière compacte sur le réservoir d'eau intégré ; un tube de tirage est placé au-dessus de chaque moule ; certains modèles comportent une plaque d'adaptation entre le moule et le tube de tirage, et ce dernier est emboîté à l'intérieur de cette plaque d'adaptation.
L'expérience a démontré que, dans la production de lingots de petit diamètre, le nouvel équipement de coulée à tête chaude présente les avantages suivants :
- Il est possible de couler plusieurs lingots à la fois. Le nombre de lingots pouvant être coulés par cycle est déterminé par la surface du puits de coulée et le diamètre du lingot. Une usine de transformation de l'aluminium peut couler simultanément des lingots de petite taille, ce qui est bien plus productif que les moules classiques et la coulée horizontale.
- L'opération de coulée est simple. Au début de la coulée, ouvrez l'orifice de coulée. Lorsque le niveau d'aluminium fondu dans la goulotte atteint 90%, relevez simultanément le déflecteur situé dans le collecteur et dirigez rapidement l'aluminium fondu vers les tuyaux de guidage. Une fois la coulée lancée, réglez la pression et le débit d'eau, puis augmentez le niveau de liquide dans la goulotte en temps voulu. De cette manière, des dizaines de lingots sont coulés à la fois, et seuls des ouvriers qualifiés sont nécessaires tout au long du processus de coulée.
- Dépannage facile. Lors du processus de coulée, si l'on constate qu'un lingot présente une fissure ou une fuite, il suffit de boucher le tube de tirage à l'aide d'un bouchon.
- La qualité de surface du lingot est bonne. L'expérience a montré que les préparatifs préalables à la coulée sont effectués, notamment en ce qui concerne les moules. Si les moules sont lubrifiés, on obtient une meilleure qualité de surface du lingot.
AdTech propose des accessoires de moulage à chaud pour la coulée d'aluminium, notamment : Canal de déversement en céramique, Douille de coulée en céramique, Distribution de linge, Anneau en céramique d'alumine, Casquette « Hot Top Casting », Bague en graphite de haute pureté. Elles se caractérisent par une grande résistance à la corrosion, une grande précision géométrique, une surface lisse, une longue durée de vie, de faibles coûts d'entretien et l'absence de contamination de l'aluminium fondu ; elles sont particulièrement adaptées aux équipements Wagstaff. Lors de la coulée, l’aluminium fondu est versé dans le cristalliseur du moule à partir de la plaque de distribution. Ces bagues répondent aux exigences techniques de la coulée de précision des alliages d’aluminium.