La présence de scories provoque des rayures, des obstructions et des déchirures du profilé au niveau de la filière d'extrusion. La tige en alliage 6063 étant directement coulée à partir d'aluminium liquide électrolytique, la quantité de scories contenue dans l'aluminium liquide est importante, ce qui confère une importance particulière au processus d'affinage de l'aluminium. Lors de l'affinage, nous prenons principalement les mesures suivantes :
- Optez pour des produits de haute qualité agents de raffinage. Certains agents d'affinage ont une faible teneur en Na₃AlF₆ (cryolite), et leur efficacité en matière d'élimination des scories et des gaz est très faible.
- Passer d'un affinage primaire à un affinage secondaire de renforcement. Le premier dosage est de 3 à 4 kg par tonne d'aluminium ; le deuxième affinage intensif utilise 2 à 3 kg de bain de fusion par tonne d'aluminium, sans laisser de zones non traitées, en veillant à bien mélanger et à affiner le tout.
- La cloche à vide est enfoncée dans le bain de fusion afin d'effectuer l'affinage par injection de poudre d'azote.
- Afin d'éviter la réoxydation de l'aluminium fondu, une couche d'agent de recouvrement est saupoudrée dans le bain de fusion après l'affinage, puis celui-ci est coulé après un temps de repos de 20 minutes.
- Filtrer par filtre en mousse céramique pendant la coulée. Laisser le métal en fusion s'écouler à travers celui-ci, puis procéder à un déscellement secondaire.
AdTech apporte une solution spécifique au problème des inclusions de scories dans l'aluminium fondu. AdTech propose équipements de dégazage en ligne, des plaques filtrantes en mousse céramique, du flux pour la coulée d'aluminium, des goulottes de coulée et d'autres matériaux réfractaires.
La cuve de dégazage sert principalement à éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu. Elle fonctionne selon le principe de la flottation à l'air. Le rotor aspire un gaz inerte ou un mélange de chlore et de gaz inerte dans l'aluminium fondu, puis le pulvérise en petites bulles dispersées. Les bulles remontent à la surface de l'aluminium fondu et effectuent simultanément les opérations suivantes : l'hydrogène est absorbé par les bulles et éliminé, tandis que le chlorure et les scories sont éliminés.
Système de filtrage CFF Il est utilisé pour filtrer et purifier l'aluminium fondu, en association avec un filtre en mousse céramique. Il permet de filtrer les inclusions et les particules infimes présentes dans l'aluminium fondu. Il est particulièrement adapté à la coulée d'aluminium de haute pureté et d'alliages d'aluminium de haute précision. Il présente les avantages suivants : résistance thermique, résistance à l'oxydation, résistance à la corrosion, chauffage rapide, longue durée de vie et résistance aux acides.