Le fournisseur de filtres en mousse métallique a répondu par e-mail à la demande du client espagnol du secteur de l'aluminium concernant la filtration du métal en fusion.
Purification de l'aluminium fondu à l'aide d'une plaque filtrante dans l'industrie espagnole de l'aluminium
Après avoir utilisé filtre en mousse céramique Cette plaque, destinée à la purification de l'aluminium fondu, offre de nombreux avantages pour la production de tôles d'aluminium, de feuilles d'aluminium et de leurs dérivés, tels que les billettes en conserve, les matériaux de revêtement automobile, les plaques d'impression PS, etc. Elle présente également des avantages pour les fabricants en aval spécialisés dans les profilés en alliage d'aluminium. Elle présente les avantages évidents suivants :
1. Améliorer le rendement de l'extrusion
Lors de l'utilisation d'une plaque filtrante en céramique pour purifier les ébauches d'extrusion en alliage 6063, nous avons suivi et étudié une matrice spécifique, et avons constaté que la vitesse d'extrusion avait augmenté d'environ 20%, tandis que la productivité avait progressé de près de 15%.
2. Prolonger la durée de vie du moule et réduire la fréquence des interventions d'entretien sur celui-ci.
3. Réduire la pression d'extrusion
Il a été constaté que la force d'extrusion de la masse fondue de l'alliage 6063 était réduite de 3% par rapport à celle de l'alliage non filtré.
4. Améliorer considérablement la qualité de surface des profilés en aluminium.
Vu d'en haut. L'utilisation d'une plaque filtrante en mousse céramique pour purifier l'aluminium en fusion présente de grands avantages en termes de réduction des coûts de production et d'amélioration de la qualité du produit.
Dans la production de fonderie, les déchets de coulée dus à des défauts de coulée (tels que les inclusions non métalliques) représentent généralement entre 50% et 60% du total des déchets. Le recours à la technologie de filtration du métal en fusion permet de réduire efficacement, voire d'éliminer, diverses inclusions non métalliques et de purifier l'alliage de coulée liquide.
Si vous souhaitez devenir distributeur de filtres en mousse métallique, veuillez contacter Adtech China. AdTech dispose d'une ligne de production de filtres en métal fondu.
Filtre en céramique alvéolée AdTech La plaque utilise de la mousse organique comme support. Ces mousses organiques présentent une structure réticulaire tridimensionnelle. Le support en mousse est plongé dans une boue céramique spéciale dotée de propriétés thixotropiques. Le technicien utilise ensuite un procédé spécial d’extrusion au rouleau pour appliquer uniformément la boue céramique sur le support. Après séchage et durcissement, la plaque filtrante en céramique finale est cuite à haute température. Des joints d’étanchéité sont disposés autour de la plaque filtrante en céramique. Ils servent principalement à assurer l’étanchéité de la surface de contact entre la plaque filtrante et le caisson de filtration, afin d’empêcher toute fuite d’aluminium liquide par cette surface. AdTech filtre en mousse céramique utilise trois types de joints d'étanchéité fabriqués dans des matériaux différents : papier fibreux, coton fibreux et coton expansé.