Le filtre Cff de 30 ppi correspond au nombre de pouces par pouce. Plus la valeur en ppi indiquée sur la plaque du filtre est élevée, plus le nombre de trous par pouce est important et plus les trous sont petits, ce qui améliore l'efficacité de la filtration.
Si l'orifice est trop petit, l'alliage d'aluminium ne pourra pas franchir la restriction de fluidité ; vous devez donc choisir le modèle adapté.
Filtre en mousse céramique (CFF) est obtenu par frittage à haute température, et des ouvertures interconnectées sont formées sur sa surface extérieure et à l'intérieur. Lorsque le fluide traverse le canal microporeux, les matières en suspension, les particules colloïdales et les matières organiques macromoléculaires sont piégées à la surface du produit, et le fluide traverse le canal microporeux pour produire divers effets physiques et chimiques permettant la purification et la filtration.
Le filtre Cff de 30 ppi joue un rôle essentiel dans la qualité de l'aluminium fondu, ce qui influe considérablement sur les performances des étapes de transformation ultérieures et sur la qualité du produit final. C'est pourquoi tous les pays du monde accordent une grande importance à la purification de l'aluminium fondu.
Les causes de la contamination par l’aluminium sont nombreuses. Au cours du processus de fusion, l’aluminium est exposé à l’atmosphère dans le four, à l’état fondu ou semi-fondu. Il s’oxyde facilement, réagit facilement avec la vapeur d’eau pour absorber de l’hydrogène et forme facilement diverses formes de scories non métalliques. D'autre part, une partie des déchets entrant dans la charge de composition contient des impuretés non aluminiques issues du processus de recyclage. Comme ces déchets proviennent de résidus de fabrication, de déchets issus de divers processus au sein de l'usine et de déchets provenant de l'extérieur de l'usine, leurs origines sont diverses, leur composition est complexe et leur qualité est médiocre.

Ces impuretés sont susceptibles de générer des bulles et des inclusions dans la brique, ce qui nuit gravement à la pureté du métal en fusion et, par conséquent, affecte les performances de transformation, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.
Le filtre en mousse céramique présente une excellente résistance aux chocs thermiques, une grande solidité, une porosité élevée et une surface spécifique importante. Il permet de filtrer et d’absorber un minimum d’inclusions dans le métal en fusion. Il possède une fonction de rectification unique qui empêche l'écoulement laminaire de se faire de manière fluide et rapide, évitant ainsi la formation de bulles d'air, et s'adapte aux différentes exigences en matière de résistance au feu et de vitesse de coulée dans l'industrie de la fonderie. Le filtre en mousse de 30 Ppi permet d'améliorer considérablement la qualité des pièces moulées, de faciliter la découpe, de réduire l'usure des outils et de diminuer les coûts de fabrication.