Le flux d'affinage sans sodium est adapté au traitement d'affinage. Il est principalement utilisé pour l'affinage et le dégazage de divers alliages d'aluminium moulés à haute résistance, tels que les jantes de voiture et les pistons, au cours du processus de fusion. L'agent d'affinage sans sodium permet d'éliminer les écumes à la surface de l'aluminium fondu et d'adsorber les scories proches de la surface. Il s'agit de l'un des fondants indispensables à la fusion de l'aluminium et des alliages d'aluminium. La demande du marché est importante et les perspectives d'application sont vastes.
Les équipements et la technologie utilisés pour la production d'un agent de raffinage du sodium sans aluminium sont relativement simples : ils comprennent principalement un four de séchage, des équipements de broyage, des équipements de mélange et des équipements de conditionnement rudimentaires. L'investissement en équipements est faible et le processus de production est facile à maîtriser.
Les matières premières utilisées dans la fabrication du fondant de raffinage de l'aluminium sans sodium sont des matières premières chimiques courantes et non toxiques. Le processus de production ne génère aucun rejet d'eaux usées, de gaz résiduaires ni de résidus, ce qui évite toute pollution de l'environnement. L'agent d'affinage sans sodium pour l'aluminium et les alliages d'aluminium est composé de fluoroaluminate de potassium, de fluorure de calcium, de carbonate de potassium, de sulfate de potassium, de sulfate de baryum, de chlorure de potassium et de chlorure d'aluminium anhydre. Les composants sont les suivants : fluoroaluminate de potassium, fluorure de calcium, carbonate de potassium, sulfate de potassium, sulfate de baryum, chlorure de potassium et chlorure d’aluminium anhydre.
Comme il ne contient pas de sel de sodium, contrairement aux agents d’affinage contenant du sodium, il résout efficacement les défauts des agents d’affinage existants qui contiennent plus ou moins de sel de sodium, ce qui entraîne une dégradation de l’antimoine et du phosphore, ainsi que la présence de sodium dans l’aluminium dont la teneur en magnésium est supérieure à 2% - Les alliages de magnésium peuvent provoquer une “ fragilité au sodium ”, réduire la fluidité de la masse fondue et nuire aux performances de coulée de l’alliage. De meilleurs résultats d’utilisation peuvent être obtenus dans les alliages d’aluminium modifiés à l’antimoine ou au phosphore, ainsi que dans les alliages d’aluminium à haute teneur en magnésium. Il s’agit d’une amélioration qualitative par rapport à la technologie existante.
Agent de raffinage sans sodium est traité à l'aide de divers composés salins selon un procédé spécial. À l'aide d'un pulvérisateur de poudre de raffinage utilisant l'azote comme gaz vecteur, celui-ci est pulvérisé de manière homogène dans l'aluminium en fusion afin d'assurer une double purification de la masse fondue par gaz et par fondant. Ce procédé est largement utilisé dans l'industrie de la transformation de l'aluminium.