Le fournisseur chinois de filtres en céramique propose le filtre CFF monté sur la machine CFF BOX afin de filtrer les impuretés liquides présentes dans l'alliage d'aluminium, ce qui permet de répondre aux exigences de haute valeur ajoutée et de haute technologie liées à la production de pièces moulées de précision en alliage d'aluminium destinées à l'aéronautique, aux transports et à d'autres secteurs.
Les fournisseurs chinois de filtres en céramique utilisent une structure réticulaire tridimensionnelle dans laquelle une mousse organique, servant de support, est reliée à des pores afin d’y faire pénétrer la suspension thixotrope d’alumine. La suspension a été appliquée de manière uniforme sur le squelette en mousse du support, puis cuite et durcie à une température élevée de 1 180 °C.
Avantages des filtres en céramique chinois
1. Utiliser le principe de l'adsorption et de la filtration pour éliminer les grosses impuretés présentes dans l'aluminium fondu et adsorber efficacement les impuretés de petite taille.
2. Absence de scories, ce qui réduit efficacement la pollution générée par l'aluminium fondu.
4. Bonne résistance aux chocs thermiques et à la corrosion par le métal en fusion.
5. Production sur chaîne de montage automatisée, trois procédures d'étalonnage, dimensions précises, meilleure adaptation au boîtier de filtre.
6. Améliorer la qualité de surface, améliorer les performances du produit et optimiser le rôle de la microstructure.
Le filtre céramique destiné à la coulée est constitué de micropores ouverts, interconnectés et présentant une distribution granulométrique uniforme. Lorsque le fluide traverse ces micropores, les matières en suspension dans le fluide, les particules colloïdales, les matières organiques polymères, etc., sont piégées ou absorbées dans les micropores à l'intérieur du filtre, ce qui permet d'obtenir un effet de purification et une filtration uniforme.
Le filtre en céramique pour fonderie Il présente une grande solidité, une résistance à l'usure, une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion, est non polluant, offre une distribution uniforme de la taille des pores, une longue durée de vie et une régénération aisée ; il est utilisé pour la filtration de l'aluminium liquide et la séparation solide-liquide.
Lors de son transport et de son utilisation, la plaque filtrante doit être capable de résister à une certaine pression externe. C'est pourquoi la présente norme introduit également l'indice de résistance à la compression comme l'un des critères permettant d'évaluer la qualité de la plaque filtrante. Plus la résistance à la compression est élevée, plus le produit est durable et de meilleure qualité, et inversement. La présente norme précise que l'indice de résistance à la compression doit être supérieur à 0,5 MPa.
Stockage des plaques filtrantes en mousse céramique dans les usines d'aluminium : elles doivent être stockées dans un environnement aéré et sec afin d'éviter toute exposition à l'humidité, et aucun objet ne doit être posé dessus.
Le fournisseur de filtres en céramique AdTech propose des filtres avec les tailles de pores suivantes (PPI) : 10/20/30/40/50/60. Les filtres de fonderie de 30 ppi et 40 ppi sont les filtres en mousse céramique les plus couramment utilisés dans l'industrie de la fonderie d'aluminium. La fonderie d'aluminium classique utilise généralement des plaques filtrantes en céramique de 10 à 40 ppi. L'aéronautique et les matériaux en aluminium de haute qualité utilisent généralement des filtres en céramique de 30 à 60 ppi.
