Le système de goulottes Adtech offre une plus grande flexibilité dans le processus de coulée des métaux. Par exemple, si la demande en aluminium fondu augmente, mais que seul un four de plus petite taille peut être installé, notre système de goulottes permet de séparer les bassins de coulée afin de libérer un espace précieux.
Un transport en douceur est essentiel pour garantir la qualité de l'aluminium en fusion, car toute turbulence peut entraîner la formation d'oxydes dans la masse d'aluminium en fusion. Le système de goulottes Adtech a été conçu dans cette optique, afin d'éliminer toute forme d'agitation à chaque étape. Il permet un transfert en douceur de l'aluminium en fusion, sans pollution secondaire, et garantit ainsi une meilleure qualité.
Les baies Adtech permettent de retenir la chaleur et d'économiser de l'énergie. Chauffage doux, couvercle pneumatique du bac (avec joint d'étanchéité), contrôle rigoureux de la température et conception ingénieuse résistante au feu. Tous ces éléments agissent de concert pour maintenir l'aluminium fondu à la température optimale, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur et permet de tirer parti de la conductivité thermique propre au métal pour réduire les coûts énergétiques.
L'Adtech goulotte pour métal en fusion Le système est équipé d'un couvercle destiné à prévenir tout danger et toute fuite de métal, dispose d'une fonction de chauffage progressif permettant de maintenir une température constante de l'aluminium fondu, et bénéficie d'une isolation performante pour éviter les pertes d'énergie. Il peut être personnalisé pour s'adapter à n'importe quelle unité de coulée ou configuration de coulée.
Le revêtement du système de goulotte est fabriqué à partir d'un matériau A14 de haute qualité et coulé d'un seul tenant dans le four de frittage à haute température. Il présente une excellente résistance à la corrosion, aux chocs et aux chocs thermiques, est antiadhésif vis-à-vis de l'aluminium, ne réagit pas chimiquement avec celui-ci et possède un faible coefficient de dilatation thermique. Il conserve un aspect stable à la température de fonctionnement, n'absorbe pas l'humidité, ne provoque pas la vaporisation de l'aluminium fondu, est durable et ne contamine pas l'aluminium fondu.
Dans les conditions d'utilisation conformes au procédé spécifié, la baisse de température par mètre dans la cuve de lavage ne dépasse pas 3 degrés Celsius, et la durée de vie du revêtement est d'au moins 18 mois.