La buse de coulée AdTech est principalement utilisée pour acheminer un alliage d'aluminium en fusion vers un moule mobile en vue d'une coulée continue à partir d'un répartiteur, dans lequel l'alliage en fusion est stocké. La buse de coulée est fixée au répartiteur. RUSAL a utilisé avec beaucoup de succès notre plaque de buse de coulée, qui répond aux exigences de la coulée d’aluminium haute performance. Par la suite, nous avons reçu successivement des commandes de pointes et de buses de coulée en provenance de Russie.
Les exigences en matière de qualité des produits en alliage de magnésium se sont accrues parallèlement à l'élargissement des domaines d'application dans lesquels ces produits sont utilisés ; on observe ainsi une demande croissante visant à améliorer non seulement l'aspect des produits, mais aussi leur légèreté et leur résistance à la corrosion.
Le panneau de support de la buse de coulée d'aluminium fondu est un élément clé du procédé de coulée et de laminage électromagnétiques, et sa stabilité structurelle est directement liée à la stabilité planimétrique de la buse de coulée. L'aluminium fondu embout de buse de coulée est disposé du côté du moule mobile ; il est constitué d'un matériau hautement conducteur de chaleur et d'un matériau hautement élastique. En réalisant l'embout de la buse de coulée dans un matériau présentant une conductivité thermique supérieure, on réduit les irrégularités de solidification de l'alliage en fusion, ce qui permet d'améliorer la qualité de surface de l'alliage coulé.
L'embout de la buse de coulée est réalisé dans un matériau présentant une élasticité élevée et une déformabilité élastique supérieure, ce qui permet de réduire l'interstice entre le moule mobile et l'extrémité du bord périphérique extérieur de la buse, et d'obtenir ainsi un alliage coulé présentant une qualité de surface supérieure.
En règle générale, l'écart entre les parties amont des deux moitiés de la tête d'alimentation est suffisant pour maintenir l'écart requis entre les bords aval de la tête de coulée. Si nécessaire, une ou plusieurs cales d'espacement supplémentaires peuvent être placées au milieu, entre la partie amont et le bord aval. Cette cale, si elle est utilisée, doit présenter une forme raisonnablement profilée afin de ne pas gêner l'écoulement du métal à travers l'extrémité d'alimentation.