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Embouts et buses pour roulettes

Embouts et buses pour roulettes

Les embouts de coulée et la buse permettent de couler en continu des plaques d'aluminium de plusieurs mètres de large et d'environ un centimètre d'épaisseur à une vitesse supérieure à un mètre par minute pendant plusieurs jours.

Le métal en fusion buse d'injection La machine de coulée continue comprend une paire d'éléments réfractaires sensiblement rectangulaires, chaque élément comportant une partie de bord aval et une partie de bord amont, et chaque élément étant constitué d'un matelas de fibres réfractaires solidement assemblé. La fibre réfractaire est comprimée près de la partie de bord aval pour atteindre une densité supérieure à celle de la partie amont de l'élément.

Un dispositif situé à proximité de la partie amont sert à écarter l'un de l'autre une paire d'éléments afin de former un interstice d'alimentation en métal entre ces derniers, et à permettre au métal en fusion de pénétrer dans cet interstice pour s'écouler vers la partie aval. Parmi ces éléments, la conductivité thermique du feutre en fibres réfractaires augmente progressivement de la partie amont vers la partie aval.

Le boîte avant Les embouts de coulée et la buse ont une incidence directe sur la qualité de la coulée continue et du laminage de l'aluminium, et permettent de contrôler l'épaisseur de la barre d'aluminium. Si les étapes de purification et de contrôle du débit de l'aluminium liquide sont bien maîtrisées dès le début du processus, les étapes suivantes s'en trouvent facilitées.

Régulateurs de débit de métal en fusion

En ligne filtration par dégazage Il s'agit d'un objet de recherche et développement prioritaire pour les grandes entreprises de transformation de l'aluminium. Le dispositif de traitement de raffinage en ligne utilise la méthode de dégazage par buse rotative et la méthode de filtration par mousse céramique. Cet appareil utilise une technologie de raffinage à l'azote (argon) ou à un mélange d'azote et de chlore, ainsi qu'une technologie de filtration par mousse céramique. Il est adapté à une installation sur les lignes de production de coulée et de laminage d'aluminium et d'alliages d'aluminium pour effectuer le dégazage en ligne, l'élimination des inclusions, l'élimination des métaux alcalins, etc.

Notre entreprise fournit principalement des dispositifs de dégazage en ligne, des dispositifs de filtration en ligne et des matériaux réfractaires destinés à la coulée et au laminage : boîtes de tête, goulottes en céramique, embouts de coulée et plaques à buses, etc.