Le dispositif de filtrage en ligne sert à filtrer en continu le bain d'aluminium en fusion à l'extérieur du four ; il permet d'éliminer les inclusions non métalliques présentes dans le bain d'aluminium en fusion et d'améliorer la qualité de celui-ci.
Structure d'un dispositif de filtrage en ligne
Le caisson de filtration est composé d'une enveloppe en acier, d'un filtre en mousse céramique et d'un revêtement en béton de coulée à haute teneur en aluminium et à hautes performances.
Le revêtement intérieur résiste à l'érosion par l'aluminium liquide, n'adhère pas à l'aluminium et ne réagit pas chimiquement avec celui-ci ; l'épaisseur du béton réfractaire est ≥ 120 mm, et celle de la couche isolante ≥ 200 mm.
La plaque filtrante est chauffée au gaz ; elle offre une longue durée de vie et est facile à remplacer.
La chambre de filtration spécialement conçue permet d'effectuer une filtration en une ou deux étapes. Les utilisateurs peuvent choisir d'installer une ou deux plaques filtrantes en fonction des exigences de qualité du produit final.
Le couvercle du boîtier de filtre peut être soulevé à l'aide d'un vérin hydraulique et pivoter de 180°, ce qui permet de remplacer la plaque filtrante de manière pratique et sûre.
Le plaque filtrante en céramique alvéolée Il est installé dans le caisson de filtration à plaques en tant que filtre principal et sert principalement à la purification en continu de l'aluminium fondu, offrant un bon effet de filtration en profondeur.
Comment utiliser les dispositifs de filtrage en ligne
1. Choix de l'ouverture
Coulée et laminage en continu : 40 à 60 ppp
Moulage par gravité : 10 à 30 ppi
Coulée semi-continue : 30 à 70 ppi
Aluminium ou tôle de haute qualité : 40 à 90 ppp
2. Nettoyer le boîtier du filtre ;
3. Placez délicatement la plaque filtrante dans le boîtier du filtre, puis appuyez à la main sur le joint d'étanchéité autour de la plaque filtrante afin d'empêcher l'aluminium en fusion de s'écouler ;
4. Préchauffez uniformément le caisson de filtration et la plaque de filtration afin qu’ils atteignent une température proche de celle de l’aluminium fondu. Le préchauffage peut être effectué à l’aide d’un système de chauffage électrique ou au gaz. Cela prend généralement entre 15 et 30 minutes ;
5. Surveillez l'évolution de la hauteur de pression hydraulique de l'aluminium pendant la coulée. La hauteur de pression initiale normale est comprise entre 100 et 150 mm. Lorsque l'aluminium en fusion commence à s'écouler, la hauteur de pression chute en dessous de 75 à 100 mm, puis augmente progressivement ;
6. Lors du processus de filtration normal, évitez de frapper ou de faire vibrer la plaque filtrante, tout en veillant à ce que la canal de coulée rempli d'aluminium liquide afin d'éviter de trop perturber l'aluminium en fusion ;
7. Une fois la filtration terminée, retirez rapidement la plaque filtrante et nettoyez le boîtier du filtre.