Parmi les méthodes de raffinage en ligne hors four, on peut citer la méthode MINT, la méthode SNIF, la méthode ALPUR, la méthode FILD, etc. La plupart de ces méthodes de raffinage et de purification en ligne associent étroitement le dégazage et la purification par filtration.
Les méthodes SNIF et ALPUR utilisent un rotor en rotation pour insuffler du gaz. Elles permettent de former de petites bulles réparties uniformément dans la masse fondue. Le temps de séjour moyen est d'environ 3 minutes. Le degré de mécanisation et d'automatisation du dispositif de purification en ligne développé en Chine ces dernières années a fait l'objet d'améliorations constantes. Son efficacité de purification est comparable à celle des équipements importés, son prix est abordable et il peut parfaitement remplacer ces derniers.
Le principe de la méthode de raffinage ALPUR est fondamentalement le même que celui de la méthode SNIF. Cela s'explique principalement par la structure particulière du mélangeur. La buse permet d'agiter simultanément le bain d'alliage en fusion afin de le faire pénétrer dans la buse. L'effet d'agitation produit par les 6 turbines rotatives augmente considérablement les possibilités de contact et d'interaction entre le bain fondu et le gaz d'affinage. L'efficacité de l'affinage et de la purification s'en trouve ainsi considérablement améliorée. La capacité de purification peut atteindre 5 à 35 t/h, la consommation de gaz est comprise entre 0,6 et 0,8 L/kgAl, le rendement d’élimination des oxydes et autres impuretés non métalliques peut dépasser 80%, et le rendement de dégazage est généralement compris entre 60% et 65%. L’efficacité de l’élimination des scories et des métaux alcalins est également très bonne.
Débit maximal de dégazage de l'AdTech Unité de dégazage est de 15 à 65 MT/h. Le rendement moyen de dégazage est de 601 TP3T. En cas d'utilisation d'Ar et d'une teneur en Mg ≤ 11 TP3T, le rendement peut atteindre 0,09 cc/100 g.
Notre unité de dégazage en ligne est principalement utilisée pour éliminer l'hydrogène (H) et les scories de l'aluminium fondu.
Ce procédé repose sur le principe de la flottation par gaz. Le rotor injecte un gaz inerte ou un mélange de chlore et de gaz inerte dans l'aluminium fondu et divise le gaz en minuscules bulles dispersées ; celles-ci remontent à la surface de l'aluminium fondu tout en effectuant simultanément les opérations suivantes :
L'hydrogène est absorbé par les bulles et est éliminé.
Le chlorure est éliminé (il se forme par réaction chimique entre un métal alcalin et du chlore gazeux).
Éliminer les scories.