Les filtres en mousse céramique pour aluminium fondu permettent d'éliminer efficacement les inclusions présentes dans la masse d'aluminium fondu ainsi que l'hydrogène adsorbé à la surface de ces inclusions.
Le matériau du filtre se compose principalement d'un tube en céramique microporeuse à base de corindon, d'un treillis en fibre de verre et de céramiques alvéolaires.
Le tube en céramique microporeuse à base de corindon permet de filtrer les inclusions d'oxyde de plusieurs microns. Son avantage réside dans son efficacité accrue pour l'élimination des scories, mais son inconvénient est son faible rendement.
Le filet en fibre de verre présente une grande adaptabilité, une utilisation simple et un faible coût. Cependant, en raison de la petite surface de ses mailles, il peut facilement obstruer le système d’injection et la filtration est instable. Lors de son utilisation, le filet en fibre de verre doit être remplacé fréquemment, et il est difficile d’éliminer les inclusions de petite taille. La taille des mailles du treillis en fibre de verre est de 1,2 mm × 1,5 mm, le nombre de mailles par centimètre carré est de 30 et le débit de filtration est d'environ 20 kg/min.
Les filtres en mousse céramique pour l'aluminium fondu présentent une porosité élevée, une grande surface d'adsorption et une mise en œuvre aisée. Le filtre en mousse céramique offre la meilleure efficacité de filtration pour les inclusions oxydées supérieures à 10 µm, mais il est difficile d'éliminer les inclusions oxydées de très petite taille. Pour obtenir un bain d'aluminium fondu de haute qualité, plus la taille des pores de la plaque filtrante est petite, mieux c'est. Dans la pratique, la méthode de filtration par mousse céramique est souvent associée à la méthode de soufflage. La mousse céramique étant fragile, susceptible de s'abîmer facilement, non réutilisable et dotée de pores relativement droits, son efficacité d'élimination des inclusions est faible.
Des tests ont démontré que l'utilisation d'un flux de purification à haut rendement + Filtration CFF Le processus de purification de l'aluminium fondu permet de réduire la teneur en impuretés et le taux de microperforations de l'aluminium pur de type 70% à 82% et de type 60% à 88%, respectivement. Après un dégazage en ligne, les performances de l’aluminium peuvent être encore améliorées. La clé de la filtration et de la purification par flux réside dans la réalisation simultanée des trois étapes de fusion, de dégazage et d’élimination des impuretés de l’aluminium au cours du processus de fusion, ce qui permet de réduire considérablement les défauts causés par les inclusions dans l’aluminium.