Le traitement d'affinage des alliages d'aluminium vise principalement à réduire la teneur en hydrogène et en Al₂O₃ du bain d'alliage par le biais de réactions chimiques, d'adsorption et de filtration, afin d'améliorer la qualité des pièces moulées sous pression. La quantité d'hydrogène et d'inclusions présentes dans le bain d'alliage d'aluminium dépend de l'agent d'affinage et de la méthode d'affinage utilisés.
La coulée d'alliages d'aluminium nécessite un traitement d'affinage avant la coulée afin de purifier le métal en fusion, mais cet aspect n'a pas fait l'objet d'une attention suffisante. La principale raison pour laquelle le traitement d'affinage des alliages d'aluminium moulés sous pression est négligé réside dans la particularité du mode de production par moulage sous pression. L'alliage liquide se formant sous haute pression et dans des conditions de refroidissement rapide, les défauts de porosité causés par l'enrobage d'air en sont la cause principale. Par conséquent, la sensibilité de l’alliage d’aluminium au traitement d’affinage est moindre que celle observée avec d’autres méthodes de moulage. Pour le moulage sous pression, il est nécessaire d’éliminer autant que possible l’air présent dans la cavité du moule, par exemple en pratiquant une rainure de débordement sur le moule.
D'autres facteurs peuvent facilement amener les gens à négliger la nécessité d'affiner l'alliage d'aluminium moulé sous pression, notamment :
- Les exigences de qualité en matière de moulage sous pression ne sont pas très élevées.
- Le climat de l'usine est sec et la teneur en oxydes des lingots d'aluminium est faible.
- La part des déchets recyclés issus de la production de masse classique est faible, le taux de valorisation est bas et la qualité des nouveaux lingots est supérieure.
- La capacité de fusion des équipements de fusion n'est pas adaptée à la capacité de production de la machine de moulage sous pression (c'est-à-dire que la capacité de fusion est insuffisante).
- Compte tenu du coût de production des pièces moulées sous pression, l'influence des pratiques traditionnelles.
Compte tenu des exigences croissantes en matière de qualité interne et externe des pièces moulées sous pression, de nombreuses pièces doivent répondre à des critères d'étanchéité à l'air et d'usinabilité. Par conséquent, le traitement d'affinage des alliages d'aluminium moulés sous pression est indispensable pour améliorer la qualité de ces pièces.
À condition que la référence de l'alliage, la qualité des lingots, les types et teneurs admissibles en impuretés, les équipements de fusion (refusion) et les autres procédés (à l'exception du traitement d'affinage) aient été déterminés, la clé pour obtenir un alliage liquide de haute qualité réside dans l'utilisation d'un “agent de raffinage” afin d'affiner le bain d'alliage pour éliminer autant que possible les gaz et les diverses inclusions qu'il contient, et de purifier ce bain d'alliage.