Le processus de fabrication des tiges d'aluminium peut être divisé en plusieurs étapes distinctes, à savoir l'extrusion, le laminage et l'enroulement, ou encore l'étirage direct à partir d'aluminium fondu. Ces procédés permettent d'allonger l'aluminium pour obtenir des pièces de forme circulaire ou en forme de barre, qui peuvent ensuite être usinées pour toutes sortes d'applications. De nombreuses pièces de machines et d’équipements, telles que les rivets, les clous, les vis et les boulons, sont fabriquées à partir de tiges et de barres. Le fil d’aluminium est largement utilisé dans les applications de transport d’électricité en raison de sa conductivité supérieure et de sa résistance à la corrosion. Parmi les produits du quotidien fabriqués à partir de fils, de tiges et de barres, on trouve les mailles de clôture, les antennes en aluminium, les fermetures à glissière et ces attaches torsadées pratiques et réutilisables qui servent à conserver la fraîcheur des aliments.
Processus de fabrication des barres d'aluminium
Les barres d'aluminium constituent un type de produits en aluminium. La fabrication par fusion et moulage des barres d'aluminium comprend les étapes suivantes : fusion, purification, élimination des impuretés, dégazage par unité de dégazage, l'élimination des scories et les procédés de coulée.
En fonction des différents éléments métalliques qu'elles contiennent, les barres d'aluminium peuvent être classées, de manière générale, en 8 catégories. La classification détaillée est la suivante :
(1) Les barres en aluminium de la série 1000 comprennent les séries 1050, 1060 et 1100.
(2) Les barres en aluminium de la série 2000 correspondent aux nuances 2A16 (LY16) et 2A02 (LY6).
(3) Les barres en aluminium de la série 3000 correspondent principalement aux nuances 3003 et 3A21.
(4) Les barres d'aluminium de la série 4000 correspondent aux barres d'aluminium 4A01 de la série 4000, qui font partie de la série présentant une teneur en silicium plus élevée.
(5) Les barres en aluminium de la série 5000 comprennent les séries 5052, 5005, 5083 et 5A05.
(6) Les barres en aluminium de la série 6000 correspondent aux séries 6061 et 6063.
(7) Les barres en aluminium de la série 7000 correspondent principalement à l'alliage 7075, qui contient principalement du zinc.
(8) Les barres d'aluminium de la série 8000 sont les plus couramment utilisées. La série 8011 fait partie d'autres séries, dont la plupart concernent des feuilles d'aluminium, qui ne sont généralement pas utilisées dans la fabrication de barres d'aluminium.
Comment fabrique-t-on les tiges en aluminium ?
Quelles sont les étapes du processus de fabrication des tiges en aluminium ?
De manière générale, le processus de fabrication des barres d'aluminium comprend la fusion, la purification, l'élimination des impuretés, le dégazage, l'élimination des scories et la coulée. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
Ingrédients : en fonction de la nuance d'alliage à produire, calculer la quantité supplémentaire des différents composants de l'alliage et doser judicieusement les différentes matières premières.
Fusion : Les matières premières préparées sont introduites dans le four de fusion afin d'être fondues conformément aux exigences du procédé, puis les scories et les gaz présents dans la masse fondue sont éliminés efficacement par dégazage et affinage des scories.
Coulée : Dans certaines conditions de coulée, l'aluminium fondu est refroidi puis coulé sous forme de barres rondes répondant à diverses spécifications, à l'aide d'un système de coulée en puits profond.