Menu Fermer

Filtre en céramique pour les déchets d'aluminium

Filtre en céramique pour les déchets d'aluminium

Le filtre en céramique pour les déchets d'aluminium est l'un des éléments clés du processus de purification et de filtration lors de la fusion des déchets d'aluminium.

Le filtre en mousse céramique permet d'éliminer les inclusions non métalliques présentes dans la masse fondue d'alliage d'aluminium. Il est traité avec un fondant à l'intérieur du four. La technologie de filtration par mousse céramique hors four est devenue une méthode importante pour la purification de l'aluminium fondu.

Filtre en mousse céramique pour la filtration des métaux en fusion est spécialement conçu pour fabriquer des pièces moulées de haute qualité dans les ateliers de moulage d'aluminium.

Le filtre en céramique pour les déchets d'aluminium permet de réduire les déchets liés aux impuretés, de diminuer les coûts liés aux défauts dus aux impuretés, d'atteindre des vitesses d'extrusion ou de laminage à chaud plus élevées, d'augmenter la productivité et de faciliter le changement d'alliage. Il n'est pas nécessaire de conserver le métal pour accroître la flexibilité de la coulée.

Filtre en céramique pour les déchets d'aluminium

Les déchets d'aluminium recyclés au niveau national et importés présentent une forte teneur en impuretés, et la majeure partie est refondue puis transformée en alliage d'aluminium moulé sous pression. En 2019, la production d’aluminium recyclé de mon pays s’élevait à 7,15 millions de tonnes, dont 5 millions de tonnes d’alliages d’aluminium moulés sous pression, soit environ 70%, et 2,15 millions de tonnes d’alliages d’aluminium déformés, soit environ 30%. Par rapport aux alliages d’aluminium corroyés, les alliages d’aluminium moulés sous pression ont une teneur en aluminium plus faible et tolèrent davantage d’impuretés ; c’est pourquoi la majeure partie des déchets d’aluminium est finalement transformée en alliages d’aluminium moulés. Les statistiques de SMM montrent que 80% d’aluminium recyclé est finalement utilisé pour la fabrication de pièces moulées en aluminium, 15% est transformé en barres d’aluminium, et les 5% restants sont destinés à la production de bandes et de feuilles ; en d’autres termes, la majeure partie des déchets d’aluminium est finalement valorisée et réutilisée.

Bien que le taux de recyclage des canettes usagées dans mon pays avoisine les 100%, bon nombre de canettes en aluminium recyclées ne sont pas réutilisées dans la fabrication de nouvelles canettes, mais sont déclassées pour être utilisées dans d’autres produits transformés à base d’aluminium. La raison principale tient au fait que les canettes usagées comportent des revêtements, entre autres, et que les matières organiques présentes à leur surface sont difficiles à traiter. Il existe des canettes en une seule pièce, en deux pièces, en trois pièces, etc. La composition chimique des différents types de canettes en aluminium présente de grandes différences, ce qui entrave le recyclage des canettes en aluminium usagées en tant que matière première pour la fabrication de nouvelles canettes.