Voici le filtre en céramique d'AdTech équipé d'un joint en fibre. Grâce à ses propriétés d'adsorption, ce filtre en céramique muni d'un joint en fibre permet non seulement d'éliminer les fines impuretés, mais aussi d'absorber les inclusions de l'ordre du micron. Dotés d'une excellente résistance à l'érosion et à la corrosion par l'aluminium fondu, ces filtres éliminent efficacement les inclusions, réduisent les gaz piégés et assurent un écoulement laminaire, ce qui permet d'obtenir un métal filtré nettement plus propre.
Des métaux plus purs permettent d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire le nombre de rebuts et de limiter les défauts d'inclusion, autant d'éléments qui contribuent à accroître les bénéfices.
Avec le développement de la science et de la technologie, la production industrielle impose des exigences de plus en plus élevées en matière de pureté et de qualité de l’aluminium et de ses alliages. Les procédés traditionnels d’affinage et de dégazage ne permettent pas d’éliminer les inclusions non métalliques fines et en suspension présentes dans l’aluminium fondu. C’est pourquoi de nombreuses méthodes de purification ont été étudiées. En fonction de leurs mécanismes et de leurs formes respectifs, celles-ci peuvent être classées en trois catégories : la purification par adsorption, la purification physique et la purification par filtration.
La filtration et la purification consistent à faire passer le métal en fusion à travers un milieu donné. Ce milieu retient les inclusions selon un certain mécanisme, purifiant ainsi le métal. En 1978, les États-Unis ont mis au point un nouveau filtre en mousse céramique, qui offre une filtration hautement efficace pour la production de pièces moulées en aluminium et qui est largement utilisé dans la production de lingots semi-continus et de pièces moulées.
Filtre en mousse céramique pour la filtration des métaux a été spécialement mis au point par AdTech pour la purification de l'aluminium fondu. L'aluminium fondu s'écoule à travers la structure tridimensionnelle sinueuse et poreuse de la mousse ; les minuscules impuretés sont alors piégées, adsorbées, déposées et solidement fixées aux parois des pores, ce qui permet de filtrer les impuretés de l'ordre du micron présentes dans l'aluminium fondu et de remédier à la sensibilité de l'alliage d'aluminium aux défauts internes.
Les filtres en mousse céramique se déclinent essentiellement en six tailles de pores : 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI et 40 PPI. Plus le chiffre est élevé, plus l'ouverture est petite. Mais dans la pratique, les quatre types (10 PPI, 20 PPI, 30 PPI et 40 PPI) suffisent à répondre aux besoins des clients.