Les filtres en céramique permettent d'éliminer efficacement les inclusions de différentes tailles (de l'ordre du micron) présentes dans l'aluminium fondu, de sorte que le flux d'aluminium liquide devienne un écoulement laminaire régulier, ce qui facilite le poinçonnage. Ils présentent une structure unique à base de mullite et de corindon, une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité chimique, ainsi qu'une excellente capacité de purification de l'aluminium. La taille des pores et le taux de trous traversants sont strictement contrôlés afin d'assurer une filtration stable.
Le filtre céramique en mousse d'alumine Le produit fabriqué par notre entreprise est entouré d'un joint étanche en fibre céramique, ce qui permet d'assurer l'étanchéité du filtre dans son boîtier et d'empêcher toute fuite de métal liquide. Les plaques filtrantes en mousse céramique sont principalement utilisées dans le processus de purification lors de la production d’aluminium et d’alliages d’aluminium ; elles conviennent également à divers milieux de séparation gaz-solide et liquide-solide, aux supports de catalyseurs, aux brûleurs, ainsi qu’à l’insonorisation et à la protection de l’environnement.
Comment utiliser un filtre en mousse céramique
- Nettoyez le Boîtier de filtre CFF
- Placez délicatement la plaque filtrante dans le boîtier du filtre, puis appuyez à la main sur le joint d'étanchéité de la plaque filtrante afin d'empêcher l'écoulement de l'aluminium en fusion.
- Préchauffez uniformément le caisson de filtration et la plaque filtrante afin qu'ils atteignent une température proche de celle de la solution d'aluminium en fusion.
- Veillez au remplacement de la tête hydraulique en aluminium pendant le coulage. La pression initiale normale est comprise entre 75 et 150 mm.
- Lorsque l'aluminium en fusion commence à s'écouler, la tige de pénétration descend en dessous de 25 mm. La pression augmente alors progressivement.
- Une fois la filtration terminée, veuillez retirer la plaque filtrante et nettoyer le boîtier du filtre dans les meilleurs délais.
Les filtres en céramique d'alumine permettent d'éliminer efficacement les grosses impuretés présentes dans l'aluminium fondu. Ils permettent d'éliminer les petites inclusions de quelques microns, ce qui est impossible à réaliser avec les procédés conventionnels utilisés pour l'aluminium fondu. Parallèlement, l'élimination de ces fines inclusions réduit le nombre de noyaux cristallins actifs dans l'aluminium liquide. L'aluminium fondu se solidifie dans des conditions de surfroidissement relativement élevées, ce qui raccourcit le temps de solidification et affine la structure. Le filtre en céramique réduit la teneur en hydrogène de l’aluminium fondu. Les atomes d’hydrogène peuvent être adsorbés sur certaines inclusions oxydées, et ces dernières peuvent alors servir de noyau à la croissance des bulles, ce qui permet d’éliminer les impuretés tout en filtrant les inclusions. Grâce à l’adsorption, il permet également d’éliminer les éléments nocifs présents dans l’aluminium fondu (Na, K).











