Filtres en céramique destinés à la fonderie, utilisés pour la coulée de lingots d'aluminium

Filtres en céramique pour la fonderie

Les filtres en céramique pour fonderie sont utilisés pour les lingots et les barres d'aluminium moulés. Largement utilisés tant en France qu'à l'étranger, ces filtres permettent de réduire les coûts de production. Afin d'optimiser la technologie de filtration, il est essentiel de choisir une configuration adaptée du filtre.

Pour la fabrication de produits laminés en aluminium destinés à l'industrie et à l'architecture, tels que les lingots moulés ou les lingots ronds issus d'extrusion, seuls filtre en céramique pour fonderie peuvent être utilisés pour répondre aux exigences de qualité du produit. Il est possible d'opter pour des filtres à une seule couche ou des méthodes de double filtration, en fonction des exigences du produit.

Pour la fabrication de produits haut de gamme, les recommandations relatives à la configuration du processus pour l'utilisation de filtration à lit profond: dispositif de dégazage + unité de filtration à lit profond + filtres céramiques pour fonderie. Le filtre à plaques céramiques est utilisé avant la coulée afin d’éviter la perte de média due à la filtration à lit profond, qui entraîne la présence d’un nombre trop important d’inclusions dans la coulée d’aluminium fondu, ce qui génère beaucoup de déchets. De plus, en fonction du débit et du calendrier de production, il convient d’envisager la méthode de préchauffage du lit profond correspondante (en ligne ou hors ligne). Recommandations de configuration du procédé pour l’utilisation de filtres tubulaires : dispositif de dégazage + filtre tubulaire (au moins deux en parallèle) ; la plupart des entreprises de transformation de l’aluminium au Japon adoptent cette configuration. Afin de réaliser des économies d’énergie et de réduire les émissions, et de former une chaîne industrielle “ aluminium électrolytique – transformation de l’aluminium ”, certaines entreprises utilisent l’aluminium liquide électrolytique comme matière première pour produire des lingots. Étant donné que la composition en impuretés de l’aluminium électrolytique est complexe et qu’il contient de nombreux scories non métalliques, il est recommandé d’utiliser un dispositif de filtration en céramique en amont du filtre tubulaire.

L'impact négatif des défauts métallurgiques sur la production par déformation de l'aluminium et sur les propriétés mécaniques des produits finis ne peut être ignoré. Il est donc nécessaire d’accorder une attention particulière au traitement de purification de l’aluminium fondu. Avant la mise en place du filtre, la teneur en gaz et en scories est trop élevée, ce qui entraîne le colmatage du filtre en mousse céramique. Par conséquent, l’ajout d’un dispositif de dégazage avant la filtration permet de fluidifier le processus de purification de l’aluminium fondu.