Le filtre en mousse céramique est un outil extrêmement efficace pour garantir la pureté du métal en fusion pendant le processus de coulée.
Les caractéristiques de filtration optimales de nos filtres en mousse dépendent de la structure 3D de la matrice céramique. De plus, ils se distinguent par une très bonne conductivité thermique, tant en termes de stabilité que de résistance aux variations brusques de température. Le filtre en mousse céramique est particulièrement efficace pour réduire le débit et stabiliser le flux d'eau.
Nous proposons des modèles de filtres en mousse céramique allant de 20 à 60 PPI. Nous fournissons également des joints d'étanchéité qui permettent d'assurer l'étanchéité du filtre à son emplacement d'installation en exerçant une très légère pression sur celui-ci.
Filtration du métal en fusion L'utilisation d'un filtre en mousse céramique constitue une méthode efficace pour éliminer les inclusions. Le filtre en mousse céramique est fabriqué à partir de polystyrène expansé. Le polystyrène est expansé à la vapeur dans un moule spécialement conçu pour former un gabarit en polystyrène. Ensuite, différentes suspensions céramiques sont coulées dans les alvéoles du polystyrène, puis laissées à sécher à l'air libre. Après le moulage, le filtre subit un processus de frittage dans diverses conditions. Cette nouvelle méthode permet de contrôler la taille des canaux du filtre et de former des pièges présentant la configuration souhaitée. Des essais ont été réalisés sur les filtres produits. L'essai de choc thermique garantit que le filtre peut résister à des températures de 1 450 °C. L’essai d’absorption d’eau montre que les matériaux à base de bauxite absorbent davantage d’eau que les autres matériaux.
Le filtre en mousse céramique fait partie intégrante du dispositif de purification de la fonte d'aluminium, ce qui permet de réduire efficacement la teneur en inclusions. L'utilisation de filtres en mousse céramique dans la production de nombreux types d'alliages d'aluminium permet d'atteindre un niveau satisfaisant de qualité métallurgique. Le choix et l'utilisation appropriés des filtres constituent une condition préalable essentielle pour obtenir le meilleur effet de filtration possible.
Le filtre en mousse céramique destiné à la coulée des métaux permet de réduire considérablement les défauts d'inclusion, d'affiner le grain cristallin, d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées, d'optimiser leur usinabilité, d'améliorer leur qualité interne et externe, de simplifier le système de coulée, d'augmenter le rendement du processus et de réduire la surépaisseur d'usinage. Les filtres en mousse céramique ont considérablement amélioré la qualité et la compétitivité des pièces moulées en aluminium, tout en augmentant les bénéfices des fonderies.