Filtration de l'aluminium fondu CFF

AdTech 4 décembre 2020 Référencement naturel (SEO)

Le filtre en mousse céramique (CFF) est un filtre de haute qualité qui a fait ses preuves et qui assure une filtration optimale de l'aluminium fondu. Facile à installer, il constitue une excellente solution pour éliminer les oxydes.

Le filtre en mousse céramique est un produit à base d'alumine à haute teneur, exempt de phosphate, qui se caractérise par une porosité élevée, une grande stabilité mécanique et chimique, ainsi qu'une excellente résistance à la chaleur et à la corrosion par l'aluminium fondu. Il permet d'éliminer efficacement les inclusions et de réduire la rétention. Dans le cadre d'un écoulement laminaire, il assure un écoulement laminaire pour filtrer l'aluminium fondu. Au cours de sa fabrication, il est usiné selon des tolérances dimensionnelles strictes. La combinaison de ses propriétés physiques et de ses tolérances précises en fait le choix idéal pour la filtration des métaux non ferreux en fusion.

Pour le traitement du métal en fusion, il est nécessaire d'éliminer les inclusions intermétalliques étrangères, telles que les impuretés provenant des matières premières, les scories, les écumes et les oxydes formés à la surface de la masse fondue, ainsi que les petits matériaux réfractaires utilisés pour former des alliages. Chambre ou récipient dans lequel se forme une masse fondue de métal.

L'élimination de ces inclusions permet d'obtenir une masse fondue homogène, garantissant ainsi la haute qualité du produit, notamment dans le domaine de la coulée d'aluminium. Actuellement, la filtration de l'aluminium fondu par le procédé CFF est largement utilisée en raison de sa résistance extrêmement élevée aux chocs thermiques extrêmes, de sa résistance à la corrosion chimique et de sa capacité à résister aux contraintes mécaniques.

La production de ce type de filtres en mousse céramique Ce procédé consiste généralement à mélanger de la poudre de céramique avec un liant organique adapté et de l'eau afin d'obtenir une pâte ou une suspension. Cette suspension est utilisée pour imprégner de la mousse de polyuréthane, qui est ensuite séchée puis calcinée à une température comprise entre 1 000 et 1 700 °C. Grâce à ce traitement, les matières combustibles sont éliminées par combustion au cours du processus de frittage, ce qui permet d'obtenir un corps poreux.

Le filtre en mousse céramique est un nouveau produit céramique industriel caractérisé par une faible densité apparente (0,25 à 0,65) g/cm³, une porosité élevée (60% à 90%) et une structure réticulée tridimensionnelle. La mousse céramique présentant d’excellentes propriétés, telles qu’une résistance aux hautes températures, une forte résistance à la corrosion chimique et une grande surface spécifique due à sa porosité élevée, elle est largement utilisée dans la filtration des métaux en fusion pour éliminer les inclusions non métalliques indésirables présentes dans la masse fondue.