L'aluminium fondu sortant du four contient certaines quantités d'impuretés (hydrogène, métaux alcalins, inclusions de scories), et ces impuretés seront éliminées dans l'installation de dégazage et de purification. L'unité de dégazage à double rotor AdTech injecte un gaz inerte à travers le rotor et génère de fines bulles à l'aide d'une buse rotative. La buse rotative est en graphite. La conception de la structure de la buse tient compte de l'éjection uniforme des bulles. La roue rotative sert à briser les bulles, tandis que la surface de contact et le temps de contact entre les bulles et l'aluminium fondu contribuent à purifier davantage ce dernier.
Le procédé de traitement par dégazage et purification repose sur le principe de la flottation des gaz. L'élément roulant libère et disperse le gaz inerte sous forme de fines bulles dans la masse fondue. Ces bulles ont tendance à remonter à la surface. La masse fondue d'aluminium est purifiée par les méthodes suivantes :
- Procédé consistant à dissoudre et à adsorber l'hydrogène dans les bulles d'air afin de l'éliminer.
- La réaction chimique entre un métal alcalin et le chlore produit un sel de chlore qui permet d'éliminer le métal alcalin.
- Les inclusions de scories sont capturées par les bulles ; les plus grosses sont retenues par collision avec les bulles, tandis que les plus petites sont capturées par la section transversale radiale de la bulle.
La fonction principale du site en ligne filtre en mousse céramique consiste à filtrer la masse fondue afin d'éliminer les inclusions. La méthode de filtration la plus simple et la plus efficace reste l'utilisation de plaques filtrantes en mousse céramique pour une filtration en ligne. D'après l'expérience : les plaques filtrantes en mousse céramique de 30 ppi permettent d'éliminer environ 651 TP3T d'inclusions de plus de 20 μm de diamètre, et environ 40 μm de diamètre, soit 941 TP3T ou plus. La plaque filtrante en mousse céramique de 40 ppi permet d’éliminer plus de 881 TP3T d’inclusions de plus de 20 μm de diamètre et élimine pratiquement toutes les inclusions de plus de 40 μm de diamètre. On utilise généralement des plaques en mousse céramique de 40 ppi pour filtrer l’aluminium liquide et éliminer efficacement les inclusions de la masse fondue. Afin d’éliminer les inclusions, la plaque filtrante en céramique doit être chauffée à une température supérieure à 600 °C avant utilisation. Conformément au principe des gaz de scories associés, l’élimination des impuretés s’accompagne d’une diminution de la teneur en hydrogène de la masse fondue.