AdTech perfectionne son filtre en mousse céramique à base d'alumine destiné à la filtration de l'aluminium fondu. L'objectif est de proposer un filtre en mousse céramique se distinguant par le coût de ses matières premières. Les filtres en mousse céramique sont fabriqués en imprégnant de la mousse de polyuréthane d'une suspension céramique, puis en séchant, en cuisant et enfin en cuisant la mousse au four.
On retrouve des pièces moulées dans 90 % des produits manufacturés et des équipements, qu’il s’agisse de composants essentiels destinés à l’aéronautique et à l’industrie automobile ou d’applications domestiques. Cependant, le métal en fusion utilisé pour la fabrication de ces pièces contient généralement des impuretés et des inclusions qui nuisent à la qualité du produit final. Actuellement, la technique de filtration utilisant un filtre en mousse céramique est désormais reconnue comme une méthode efficace pour réduire les inclusions présentes dans le métal en fusion lors de la coulée de pièces métalliques.
Des essais expérimentaux ont été réalisés sur les filtres afin de mesurer leurs dimensions, leur poids, leur résistance à la compression à froid et leurs propriétés de perméabilité avant le processus de coulée. Après le coulage, le filtre a été découpé en plusieurs sections afin d’en analyser la macro- et la microstructure et de s’assurer qu’il retenait bien les particules d’impuretés. Les propriétés de résistance aux chocs thermiques ont été évaluées en coulant de l’aluminium liquide alors qu’un filtre en mousse céramique était placé dans le système de coulée, afin de vérifier que les filtres pouvaient résister aux températures des alliages d’aluminium.
D'autres expériences ont été menées afin d'étudier et de déterminer l'efficacité des filtres en mousse céramique fabriqués sur la qualité des pièces moulées. Les résultats de cette étude ont montré que les propriétés mécaniques des pièces moulées en sable en alliage d'aluminium s'amélioraient lorsqu'un filtre en mousse céramique était inséré dans le système de coulée. La fabrication d'un tel filtre à partir de nouveaux matériaux s'avère économique.
Par ailleurs, les données d'analyse montrent que le filtre innovant destiné à la filtration de l'aluminium fondu, qui peut être fabriqué dans n'importe quelle forme et taille, présente une excellente résistance aux chocs thermiques, une résistance à la compression adéquate, une densité acceptable ainsi que de bonnes propriétés de perméabilité.