Les filtres en céramique d'alumine destinés à la coulée permettent d'éliminer un grand nombre de ces inclusions de l'aluminium fondu. La technologie de filtration par céramique alvéolaire est devenue la principale méthode de filtration pour les alliages d'aluminium commerciaux dans le monde entier. Grâce à ses faibles coûts d'installation et d'exploitation ainsi qu'à sa facilité d'utilisation, cette technologie s'est rapidement étendue aux fonderies d'aluminium de tous types et de tous niveaux de complexité.
Les filtres en mousse céramique d'alumine destinés à la coulée sont largement utilisés dans la production de profilés en aluminium, de feuilles d'aluminium et d'alliages d'aluminium. Ils sont disponibles en forme carrée ou dans des formes géométriques sur mesure, avec des dimensions allant de 10 mm à 600 mm et des épaisseurs comprises entre 10 et 50 mm. Les porosités les plus courantes sont 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi, 40 ppi, 50 ppi et 60 ppi.
1.10-30 ppi : coulée continue et laminage de barres en alliage d'aluminium
Coulée semi-continue de 2,30 à 50 ppi
3,40 à 50 ppp pour les profilés et plaques en aluminium de haute qualité
4,50 à 60 ppi pour la coulée continue et le laminage « double zéro »
Les filtres en mousse céramique d'alumine destinés à la fonderie sont principalement utilisés pour filtrer l'aluminium et les alliages d'aluminium dans les fonderies. Le filtre en mousse céramique d’alumine présente une excellente résistance à la corrosion et à l’attaque de l’aluminium fondu. Il permet d’éliminer efficacement les grosses impuretés présentes dans l’aluminium liquide, d’absorber les particules d’impuretés microscopiques, de réduire les gaz résiduels et d’assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus transparent. Des métaux plus purs permettent d’obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et de limiter les défauts d’inclusion, ce qui contribue à augmenter les bénéfices.
Avantages des filtres en céramique d'alumine pour la fonderie
Haute résistance, absence de particules de céramique libres ou de poudre
Structure maillée tridimensionnelle connectée, à haute porosité
Grande surface de collecte des scories et grande surface de filtration
Excellente résistance aux chocs thermiques
Les particules dont la taille est supérieure à celle des pores sont retenues à la surface du filtre en mousse céramique.
Les particules les plus fines sont retenues sur le gâteau de filtration par les particules plus grosses.
Les particules fines sont retenues dans les pores du filtre
Lorsque vous utilisez un filtre en mousse céramique pour fonderie, installez un filtre en céramique dans le bac de filtration CFF. L'aluminium en fusion est versé dans le bac de filtration à travers le filtre en mousse céramique « China », et celui-ci retient les particules fines présentes dans le métal en fusion. Une fois l'opération de coulée terminée, les scories d'aluminium restantes dans le filtre en céramique forment une masse d'aluminium presque solide.