Le filtre en mousse céramique est utilisé depuis plus de 30 ans pour éliminer les impuretés présentes dans les fluides à base d'aluminium. Après avoir fait ses preuves dans la pratique industrielle, il a rapidement remplacé le filtre en verre, le tube céramique microporeux, les billes d'alumine et d'autres éléments filtrants.
Le filtre en mousse céramique présente une structure alvéolaire et possède une certaine résistance ; il peut supporter la chute de pression due au niveau du métal en fusion ainsi que l'impact du flux de métal, mais il est fragile et cassant en raison de la structure et de la qualité très précises du matériau. De plus, sa grande surface spécifique lui confère un excellent pouvoir filtrant.
Une fois que la plaque filtrante en mousse céramique a purifié l'aluminium liquide, elle apporte de nombreux avantages à la production de feuilles d'aluminium et de ses dérivés (tels que les boîtes de conserve, les paillettes pour automobiles, les plaques d'impression en polystyrène, etc.) pour les fabricants de profilés en alliage d'aluminium. Elle présente plusieurs avantages évidents :
1. Augmenter la productivité de l'extrusion.
Lors de l'utilisation de la plaque filtrante pour nettoyer la billette d'extrusion 6063, nous avons suivi un moule spécifique et constaté que la vitesse d'extrusion avait augmenté d'environ 20%, tandis que la productivité avait progressé de près de 15%.
2. Prolonger la durée de vie du moule et réduire le nombre de réparations nécessaires.
3. Réduire la pression.
Lorsqu'on a utilisé la plaque filtrante pour purifier le bain d'alliage 6063, on a constaté que la force d'extrusion était inférieure de plus de 3% à celle obtenue sans filtration.
4. La qualité de surface du profilé en aluminium a été considérablement améliorée.
Le plaque filtrante en mousse céramique La purification de l'aluminium fondu présente d'énormes avantages en termes de réduction des coûts de production et d'amélioration de la qualité du produit.
De plus, la plaque filtrante en céramique sert à purifier l’aluminium liquide, et le dispositif se présente sous la forme d’une enveloppe en acier classique revêtue d’un tapis de briques réfractaires préfabriquées. Elle est disposée horizontalement dans la cellule d’écoulement du métal, c’est-à-dire entre l’orifice d’écoulement et le puits de coulée. Il n’est donc pas nécessaire d’apporter des modifications importantes au système de coulée existant, et seul un espace réduit est requis. De plus, la plaque filtrante permet de filtrer efficacement la totalité du métal d’une coulée, et il est très facile de la retirer ou de la remplacer une fois son utilisation terminée. Elle convient également aux systèmes de coulée horizontaux ou verticaux.