Les filtres en mousse céramique sont principalement utilisés comme filtres industriels pour la filtration de l'aluminium fondu dans les fonderies et les ateliers de coulée. Grâce à leur excellente résistance à l'attaque et à la corrosion causées par l'aluminium fondu, ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Un métal plus pur permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et de limiter les défauts d'inclusions, autant d'éléments qui contribuent à l'amélioration du résultat net.
Spécifications des filtres industriels destinés à la filtration de l'aluminium fondu
7*7 pouces, 9*9 pouces, 12*2 pouces, 15*15 pouces, 17*17 pouces, 20*20 pouces, 23*23 pouces, 26*26 pouces, ou sur mesure selon les exigences du client.
Filtres en mousse céramique AdTech : performances et applications
Filter-PAl Le filtre en mousse céramique permet d'éliminer et d'absorber efficacement les impuretés, qu'elles soient de grande ou de petite taille, présentes dans l'aluminium fondu, et d'améliorer ainsi la qualité de surface, les performances du produit et l'efficacité de la microstructure. Il est principalement utilisé dans les secteurs de l'électroménager, du bâtiment, de l'électricité, ainsi que pour la fabrication de tubes de condensation, de câbles et d'autres pièces moulées de précision en alliage d'aluminium.
Filtre-PZr Ce filtre est fabriqué à partir de ZrO₂ fondu et fritté à haute température ; il est utilisable à haute température, présente une résistance mécanique élevée, résiste à l'érosion et ne subit qu'une variation de volume minime. Il permet de filtrer efficacement les inclusions de l'ordre du micron présentes dans l'aluminium fondu et est principalement utilisé dans l'aéronautique, les transports et d'autres applications de moulage de précision d'alliages d'aluminium.
Filtres industriels pour la filtration de l'aluminium fondu : caractéristiques
- Réduire les rebuts liés aux inclusions.
- Réduire les coûts liés aux défauts d'inclusion.
- Augmenter la productivité grâce à des vitesses d'extrusion ou de laminage plus élevées.
- Améliorez la flexibilité de la coulée grâce à des changements d'alliage faciles.
- Pas de métal.
Référence relative aux filtres en mousse céramique d'alumine
1. Choix de la barre en alliage d'aluminium : 10-30 ppi
2. Choix pour les moulages à long terme : 30 à 50 ppi
3. Profilé ou plaque en aluminium de haute qualité : choisir entre 40 et 50 ppi
4. Pour la coulée continue et le laminage « double zéro » : >50 ppi
5. Les autres caractéristiques techniques peuvent être adaptées en fonction de vos besoins
Chez Adtech, notre objectif permanent est de veiller à ce que nos clients bénéficient de la meilleure technologie disponible sur le marché afin de produire des billettes, des brames ou des lingots de la plus haute qualité pour leurs propres clients. Notre garantie ne s'arrête pas à nos clients, mais s'étend jusqu'aux clients de nos clients ! Notre technologie garantit la conformité de la qualité des pièces moulées pour les applications finales les plus exigeantes.