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Flux pour la fonderie de métaux

Flux pour la fonderie de métaux

Lorsque l'alliage d'aluminium fond, le flux de coulée du métal en fusion sert à éliminer l'hydrogène qui forme des pores lors de la solidification de l'alliage d'aluminium en fusion, ainsi qu'à purifier l'alliage d'aluminium en fusion en éliminant les inclusions non métalliques à l'origine de défauts internes.

Ces dernières années, dans une optique de préservation des ressources et de réduction des coûts, le recyclage des alliages d'aluminium s'est généralisé. Étant donné que la teneur en éléments d'addition varie d'un alliage à l'autre, les alliages d'aluminium sont recyclés en alliages d'aluminium secondaires et en alliages d'aluminium moulés, dont la composition est facile à ajuster.

Les déchets récupérés sont fondus dans le métal en fusion au cours du processus de fusion ; le métal en fusion est affiné au cours du processus d'affinage ; les scories sont éliminées du métal en fusion affiné au cours du processus de décantation ; et le métal en fusion affiné est coulé pour produire des alliages secondaires ou des alliages de fonderie.

Inclusions non métalliques dans l'aluminium fondu

Les matériaux placés dans le four, c'est-à-dire la ferraille, sont chauffés et fondus pour produire du métal en fusion. Les matières organiques adhérant aux matériaux et les oxydes produits pendant le processus de fusion forment diverses inclusions dans le métal en fusion. Les inclusions et les métaux se mélangent pour former des scories sous l'action de l'agent d'affinage, et les scories remontent à la surface. Les scories sont la principale cause de défauts du produit et doivent donc être éliminées. Cependant, comme les scories contiennent des métaux à forte teneur, leur élimination entraîne une perte de métal. Il convient donc de réintroduire autant que possible le métal contenu dans les scories dans le métal en fusion, et de n’éliminer efficacement que les inclusions par le biais du processus de scorification.

Un procédé de scoriification consiste à pulvériser le flux de coulée métallique à la surface du métal en fusion, de sorte que le flux et les scories se mélangent. Le flux de coulée d'aluminium réagit avec les fines particules d'aluminium contenues dans les scories. Cette réaction génère de la chaleur, qui chauffe le laitier afin d’améliorer la fluidité du métal qu’il contient, et réintègre ce métal dans le métal en fusion. Le procédé de dégazage, bien connu, consiste à injecter le flux dans le métal en fusion avec un gaz inerte tel que l'azote ou l'argon. Le procédé de dégazage et le procédé de scorification sont des procédés de traitement du métal en fusion très importants, qui permettent de purifier le métal en fusion et d'améliorer la qualité du produit. Le agent de scoriification utilisé pour éliminer les scories de l'alliage d'aluminium fondu.