Le dégazage du métal et l'élimination des scories constituent des étapes importantes du traitement du métal en fusion, qui permettent de purifier celui-ci et d'améliorer la qualité du produit.
Le procédé de dégazage des métaux, bien connu, consiste à injecter un fondant dans le métal en fusion, accompagné d'un gaz inerte tel que l'azote ou l'argon. L'hydrogène est éliminé de la masse fondue par désorption dans les bulles, tandis que les autres impuretés non métalliques sont entraînées vers la couche d'écume par flottation. La dispersion du jet de gaz est assurée par un rotor en rotation, qui génère une forte turbulence dans le bain de fusion. L'écoulement turbulent provoque l'agrégation de petites particules non métalliques en grands agrégats, qui sont entraînés vers la surface du bain fondu par les bulles de gaz. Cette turbulence dans le métal garantit également que le gaz injecté se mélange bien au bain fondu et empêche la formation de dépôts et d'oxydes à l'intérieur de la cuve.
Les déchets récupérés sont fondus dans du métal en fusion au cours d'un processus de fusion ; le métal en fusion est raffiné au cours d'un processus de raffinage ; les scories sont éliminées du métal en fusion raffiné au cours d'un processus de décantation des scories ; et le métal en fusion raffiné est coulé pour produire des alliages secondaires ou des alliages moulés.
Les matériaux introduits dans le four, à savoir la ferraille, sont chauffés et fondus pour produire du métal en fusion. Les matières organiques adhérant à ces matériaux et les oxydes générés au cours du processus de fusion forment diverses inclusions dans le métal en fusion. Ces inclusions et les métaux sont mélangés pour former des scories qui remontent à la surface sous l’action du processus d’affinage. Le laitier est une cause majeure de défauts du produit et doit être éliminé. Cependant, en raison de la forte teneur en métal du laitier, son élimination entraîne une perte de métal. Il est donc nécessaire de réintroduire autant que possible le métal contenu dans le laitier dans le métal en fusion, et de ne retirer efficacement que les inclusions par le processus d'élimination du laitier.
Un exemple typique élimination des scories Ce procédé consiste à injecter un fondant à la surface du métal en fusion, ce qui entraîne le mélange du fondant et des scories. Le fondant réagit avec les fines particules d'aluminium présentes dans les scories. Cette réaction dégage de la chaleur, qui réchauffe les scories afin d'améliorer la fluidité du métal qu'elles contiennent, ce qui permet à ce dernier de réintégrer le bain de fusion.