Dans les secteurs exigeant une haute précision, tels que l'aéronautique et l'aérospatiale, l'absence totale de défauts et l'absence absolue d'inclusions dans le produit fini constituent des exigences fondamentales. Pour répondre à ces besoins essentiels, la filtration du métal en fusion est la solution la plus sûre, et les filtres en mousse céramique éliminent les scories afin qu'elles ne puissent pas atteindre le moule.
Pour obtenir un métal fondu d'une grande pureté, disposer d'un équipement adapté et assurer un bon contrôle du processus constituent les meilleurs moyens de garantir le succès.
La filtration des métaux en fusion constitue un élément essentiel de toutes les industries manufacturières et de fonderie. Selon les secteurs d'activité, différents matériaux sont utilisés pour filtrer les produits finis. Filtres en mousse céramique d'alumine sont utilisées dans les fonderies qui coulent de l'aluminium en fusion.
Comme nous le savons tous, l’aluminium est le meilleur matériau qui soit et ses applications sont nombreuses. Les fonderies permettent de façonner l’aluminium fondu en différentes structures afin de mieux exploiter ce métal. Cependant, à moins d’utiliser des outils efficaces pour le filtrer, le processus reste incomplet. La présence d’impuretés et d’autres produits indésirables dans le métal en réduit la qualité, ce qui diminue par conséquent la qualité de la pièce moulée à partir de ce métal. L’objectif ultime de la fonderie est de réaliser des bénéfices, et des matériaux de moulage de haute qualité contribuent à atteindre cet objectif.
Des expériences montrent qu’après l’utilisation de filtres en céramique, la fluidité de l’aluminium fondu augmente d’environ 25 à 30% ; le taux de rebut des pièces moulées diminue de 85% ; la résistance des pièces moulées augmente de 10 à 20 % ; les défauts poreux des pièces moulées sont considérablement réduits ; l’usinabilité des pièces moulées est grandement améliorée. Les impuretés étant filtrées, les points durs dans la pièce moulée sont également éliminés. À l’heure actuelle, les filtres en céramique sont utilisés dans de nombreux domaines de la fonderie, tels que l’aérospatiale, l’automobile, la construction mécanique, etc., afin d’améliorer la fiabilité et les performances des pièces moulées.
Caractéristiques de la filtration de métaux en fusion à l'aide d'un filtre en mousse céramique :
Taux de rebut considérablement réduit
Réduire les coûts des matériaux
La structure de moulage doit être améliorée
Il convient d'améliorer les propriétés mécaniques structurelles
L'état de la surface doit être amélioré
Réduire les pertes de production
Il convient d'améliorer la résistance à la corrosion.
Éliminer le risque de fuite des pièces testées sous pression
Limiter les tolérances d'usinage
Si vous avez besoin de plus d'informations ou d'aide pour obtenir une bonne propreté du métal fondu, n'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous aider à optimiser le processus afin de répondre à vos exigences en matière de qualité des métaux.