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Filtre pour aluminium fondu – Aluminium – Bangladesh

Filtre pour aluminium fondu – Aluminium – Bangladesh

Le filtre à aluminium fondu du Bangladesh joue un rôle essentiel dans la qualité de l'aluminium fondu, ce qui influe considérablement sur les performances des étapes de traitement ultérieures et sur la qualité des produits finis. C'est pourquoi tous les pays du monde accordent une grande importance à la purification de l'aluminium fondu.

Caractéristiques du filtre en aluminium fondu du Bangladesh

1, la plaque filtrante en céramique permet d'éliminer efficacement les grosses inclusions d'aluminium liquide.

2. plaque filtrante en céramique permet d'éliminer les petites inclusions de quelques microns présentes dans l'aluminium liquide issu d'un procédé conventionnel. Parallèlement, en raison de la diminution du nombre de germes de cristallisation efficaces dans l'aluminium liquide, le gonflement et la nucléation de l'aluminium liquide en conditions de congélation raccourcissent le temps de solidification et affinent la microstructure.

3. réduire la teneur en hydrogène de l'aluminium liquide. L'hydrogène peut être adsorbé sur certaines inclusions d'oxyde, et les noyaux d'oxydes mixtes peuvent se développer pour former des bulles et des inclusions ; son élimination peut donc également se faire par filtration.

Le choix du filtre en mousse céramique est tout d'abord déterminé en fonction des exigences de qualité du produit moulé final, en tenant compte de la teneur en impuretés de la masse d'aluminium en fusion et du débit de transfert de la masse en fusion.

Teneur élevée en impuretés, qualité de la coulée normale. Il est possible d'opter pour le filtre en mousse céramique à mailles larges, et d'ajouter le filtre grossier en tissu de fibre de verre en amont de ce dernier. À ce stade, il est important d'utiliser une toile en fibre de verre pour la filtration grossière dans le coulage semi-continu.

Filtre pour aluminium fondu – Aluminium – Bangladesh

Les causes de la pollution par l'aluminium sont nombreuses

D'une part, lors du processus de fusion, l'aluminium à l'état fondu ou semi-fondu, exposé à l'atmosphère du four, s'oxyde facilement, réagit avec la vapeur d'eau et absorbe facilement l'hydrogène. Il est également facile d'obtenir des scories métalliques (telles que des débris de revêtement, des flux de chlorure, de carbure, etc.) et des particules grossières de composés intermétalliques.

En revanche, certains des déchets présents dans la charge mixte contiennent des impuretés autres que l'aluminium au cours du cycle. En effet, ces déchets proviennent des déchets de fabrication et des déchets géométriques générés par chaque étape de production dans l'usine, ainsi que d'autres types de déchets.

Ces impuretés provoquent l'apparition de bulles et d'inclusions dans la brique, ce qui nuit gravement à la pureté du métal en fusion et affecte l'usinabilité, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.

L'Inde possède l'un des marchés de l'aluminium les plus dynamiques au monde, avec une production et une consommation en hausse chaque année.

Les grands projets d'infrastructure devraient générer une croissance supplémentaire de la consommation d'aluminium, tandis que les secteurs indiens de l'énergie, de la construction, de l'emballage et des transports offrent également d'importantes perspectives de croissance, qui devraient doubler au cours de la prochaine décennie.

En Inde, la consommation d'aluminium par habitant s'élève à 1,3 kg, contre 12 kg en Chine et 25 kg en Europe ; l'Inde dispose donc d'une marge de progression considérable.