El filtro de aluminio fundido de Bangladesh es muy importante para la calidad del aluminio fundido, ya que influye en gran medida en el rendimiento del posprocesamiento y en la calidad de los productos finales. Por lo tanto, a todos los países del mundo les interesa mucho la purificación del aluminio fundido.
Características del filtro de aluminio fundido de Bangladesh
1. La placa filtrante de cerámica permite eliminar eficazmente las grandes inclusiones de aluminio líquido.
2. placa filtrante de cerámica Puede eliminar las pequeñas inclusiones de aluminio líquido, de unas pocas micras de tamaño, que se producen en el proceso convencional. Al mismo tiempo, debido a la reducción del número de núcleos de cristal de aluminio líquido efectivos, la expansión y la nucleación del aluminio líquido en condiciones de congelación acortan el tiempo de solidificación y refinan la microestructura.
3. Reducir el contenido de hidrógeno en el aluminio líquido. El hidrógeno puede adsorberse en algunas inclusiones de óxido, y los núcleos de óxidos mixtos pueden crecer hasta formar burbujas e inclusiones, por lo que el gas de eliminación también puede filtrarse.
La elección del filtro de espuma cerámica se determina, en primer lugar, en función de los requisitos de calidad del producto de fundición final, teniendo en cuenta el contenido de impurezas en el aluminio fundido y el caudal de transferencia del metal fundido.
Alto contenido en impurezas; la calidad de la fundición es normal. Se puede elegir el filtro de espuma cerámica de malla ancha, y se puede añadir el filtro grueso de tela de fibra de vidrio antes del filtro de espuma cerámica. En este punto, es importante utilizar tela de fibra de vidrio para la filtración gruesa en la colada semicontinua.
Hay muchas causas de la contaminación por aluminio
Por un lado, durante el proceso de fundición, el aluminio en estado fundido o semifundido, al estar expuesto a la atmósfera del horno, se oxida con facilidad, reacciona con el vapor de agua y absorbe hidrógeno con facilidad. También se generan fácilmente escorias metálicas (como restos del revestimiento, flujos de cloruro, carburo, etc.) y partículas gruesas de compuestos intermetálicos.
Por otro lado, algunos de los residuos presentes en la carga combinada contienen impurezas que no son de aluminio durante el ciclo. Porque los residuos proceden de los residuos de proceso y de los residuos geométricos de cada procedimiento de trabajo de la fábrica, así como de otros tipos de residuos.
Estas impurezas provocan la aparición de burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido y repercute en el rendimiento en el mecanizado, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.
La India cuenta con uno de los mercados del aluminio más dinámicos del mundo, con una producción y un consumo que aumentan cada año.
Se prevé que los grandes proyectos de infraestructura generen un crecimiento adicional en el consumo de aluminio, mientras que los sectores de la energía, la construcción, el embalaje y el transporte de la India también ofrecen importantes oportunidades de crecimiento, que se espera que se dupliquen durante la próxima década.
En la India, el consumo de aluminio per cápita es de 1,3 kg, frente a los 12 kg de China y los 25 kg de Europa, por lo que la India tiene mucho margen de mejora.