Qu'est-ce que le dégazage de l'aluminium ? Le dégazage de l'aluminium vise principalement à éliminer l'hydrogène présent dans l'aluminium fondu.
Au cours du processus de fusion d’un alliage d’aluminium moulé, l’aluminium fondu contient une grande quantité d’hydrogène. Lorsque l’aluminium fondu se solidifie à 660 °C, la solubilité de l’hydrogène diminue fortement. En raison de la vitesse de refroidissement élevée et de la basse température de la masse fondue, l’hydrogène ne peut pas s’échapper de l’aluminium solidifié. L'hydrogène restant dans les pièces moulées peut entraîner des défauts de coulée tels que des piqûres et un manque de compacité. Par conséquent, lors de la purification de la masse fondue d'alliage d'aluminium moulé (également appelée affinage), il est nécessaire d'éliminer les gaz et les inclusions présents dans la masse fondue d'aluminium.
Quels produits utiliser pour dégazer l'aluminium ?
À l'heure actuelle, on utilise généralement des méthodes de purification de l'aluminium fondu, telles que le flux, pour produire des alliages d'aluminium moulés. Les principaux composants du flux utilisé flux de raffinage sont le sel de chlore et le sel de fluor. Le gaz produit par le sel de chlore ou le sel de fluor absorbe les impuretés ou l'hydrogène présents dans la masse fondue au cours du processus de flottation, ce qui permet d'éliminer les scories et de les évacuer. Ce procédé nécessite généralement une agitation continue. Bien que cette méthode d’affinage soit relativement simple et peu coûteuse, le sel de chlore ou le sel de fluor produit moins de gaz et absorbe moins d’impuretés ou d’hydrogène dans la masse fondue. L’efficacité de l’élimination des scories et du dégazage n’est pas optimale.
AdTech équipements de dégazage en ligne est devenu un équipement auxiliaire indispensable sur la chaîne de montage, assurant un dégazage en continu et en ligne de l'aluminium fondu.
Qu'est-ce que le dégazage de l'aluminium à l'aide d'un système de dégazage ?
Le gaz inerte dosé est injecté dans l'aluminium fondu par l'intermédiaire d'une tige en graphite rotative et d'un rotor. Le rotor fragmente le gaz inerte qui pénètre dans l'aluminium fondu en petites bulles réparties uniformément dans le métal en fusion. Ces petites bulles de gaz inerte capturent l'hydrogène et les autres inclusions non métalliques présentes dans le métal en fusion, puis remontent ensemble à la surface. Il est recommandé d'utiliser de l'argon ou de l'azote d'une pureté supérieure à 99,996%.
Caractéristiques des équipements de dégazage en ligne AdTech
L'efficacité élevée du dégazage rend l'alliage plus homogène.
L'effet de dégazage est important : il permet d'augmenter le rendement de coulée et d'améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.
La vitesse de rotation et le débit de gaz peuvent être réglés de manière à obtenir la vitesse et le débit optimaux en fonction de la viscosité du métal en fusion.
La structure est compacte et résistante, et les coûts d'entretien sont faibles.