Máquina de desgaseificação de alumínio

A máquina de desgaseificação de alumínio utiliza um gás inerte para remover o hidrogênio do alumínio fundido. Atualmente, a indústria do alumínio exige rigorosos padrões de qualidade do metal, a fim de melhorar a qualidade do material e evitar falhas em peças de componentes críticos de automóveis, aeronaves e maquinário.  As inclusões podem levar à redução da fluidez, aumento da porosidade, perda de propriedades mecânicas, acabamento superficial insatisfatório, falta de estanqueidade à pressão e redução da resistência à corrosão.

A maior área de superfície aumenta a taxa de transferência do metal para o gás inerte. Quanto menor o tamanho da bolha para um determinado volume de gás, maior é a área de superfície. Por exemplo, uma bolha de gás com 1” de diâmetro tem uma área de superfície de 6 polegadas quadradas. Se a mesma bolha se dividir em bolhas de 1/16” de diâmetro, a área de superfície aumenta para 96 polegadas quadradas. Em outras palavras, se for utilizado o mesmo volume de gás e o diâmetro das bolhas for reduzido para 1/16 do diâmetro original, a área de superfície total aumenta em um fator de 16. As bolhas menores perturbam menos a superfície do material fundido, reduzindo a absorção adicional de hidrogênio proveniente de atmosferas úmidas.

Máquina de desgaseificação de alumínio

• Dispersão ideal das bolhas de gás de processo em toda a massa fundida
• Reduzir a formação de escória
• Aumentar a qualidade do metal
• Projeto de engenharia especializado
• Recomendado para nitrogênio seco ou argônio

Na produção, para detectar rapidamente o efeito da remoção de hidrogênio do alumínio fundido, costuma-se utilizar o método de comparação do índice de densidade. Ou seja, determinam-se separadamente a densidade ρ1 da amostra solidificada por alumínio sob vácuo e a densidade ρ2 da amostra solidificada ao ar livre. Índice de densidade = (1 - ρ1/ρ2) × 100. Geralmente, o alumínio líquido é considerado qualificado quando o índice de densidade do alumínio líquido na fundição sob pressão é inferior a 1,5. O índice de densidade na fundição sob baixa pressão e na fundição por gravidade é inferior a 1.

(1) Quanto mais numerosas e finas forem as bolhas de argônio, maior será a área de contato do alumínio líquido com as bolhas. Quanto menor for a distância de difusão dos átomos de hidrogênio no alumínio líquido, mais tempo as bolhas permanecerão no alumínio líquido e melhor será o efeito de desgaseificação.

(2) Durante o processo de refino, o bico de grafite gira e pulveriza na parte inferior do alumínio líquido. Por um lado, isso promove o acúmulo de pequenas inclusões no alumínio líquido dentro do saco de transferência. Por outro lado, a superfície do alumínio líquido permanece sempre estável. Não há fenômeno de agitação violenta, o que evita a mistura de oxigênio, reduz a geração de inclusões de óxido e a dissolução secundária de hidrogênio.

(3) O Ar é um gás inerte, não tóxico, inodoro e não poluente. A desidrogenação com Ar desempenha um papel fundamental na desidrogenação física do alumínio fundido. A escória formada é retirada do líquido de alumínio por meio de bolhas. Em comparação com a purificação por fundente, a quantidade de escória formada é pequena e não há geração de gases tóxicos. O sistema rotativo de desgaseificação melhora significativamente o ambiente de trabalho e reduz os danos ao meio ambiente.

Artigos relacionados:

Equipamentos de refino online Unidade Rotativa de Desgaseamento Desgaseificação do alumínio com nitrogênio Sistema de desgaseificação de metais Desgaseificador de alumínio fundido Pureza do metal fundido Desgaseamento rotativo Equipamentos de desgaseificação Desgaseificação de hidrogênio Métodos de desgaseificação on-line Métodos de desgaseificação do alumínio Equipamentos de desgaseificação de alumínio