Dicas para moldes de silicato de alumínio | Ponta de molde de fibra cerâmica

Dicas para moldagem com silicato de alumínio

As pontas de fundição de silicato de alumínio são peças essenciais da máquina de fundição contínua de alumínio, que afetam diretamente a qualidade das chapas de alumínio. Existem diversos tipos de pontas de fundição, de acordo com as diferentes máquinas de fundição.

Pontas de fundição de silicato de alumínio O produto fabricado pela AdTech utiliza fibra cerâmica e alguns outros materiais refratários. A superfície de abertura e o revestimento da superfície de trabalho são lisos. Além disso, ele é resistente à corrosão do alumínio líquido, garantindo a pureza da chapa de alumínio. As pontas dos roletes apresentam excelentes propriedades antiaderentes, baixa condutividade térmica, estabilidade em altas temperaturas, densidade uniforme, superfícies lisas e tolerância estreita. Ponta de molde em fibra cerâmica é a melhor opção para a fundição e laminação de chapas de alumínio de alta qualidade.

Dicas e vantagens do silicato de alumínio para fundição

Utiliza materiais compostos de fibras em nanoescala e é fabricado com equipamentos de alta precisão.
Possui controle preciso das dimensões, além de densidade e rigidez adequadas.
As peças principais são revestidas com tinta nano, selando a superfície do orifício. Não há delaminação, apresentam desempenho antiaderente e maior resistência à corrosão causada pelo alumínio líquido.
O canal de fluxo razoavelmente simétrico na estrutura interna é capaz de atender aos requisitos da mecânica dos fluidos do alumínio líquido.
Bom isolamento térmico e controle eficaz da temperatura constante dos parâmetros da área de fundição e laminação.
Baixa deformação, facilidade para ajustar a folga entre os rolos do bico, melhoria na qualidade da superfície da chapa de folha de alumínio e redução eficaz das listras brancas e das linhas escuras.

As pontas de fundição de silicato de alumínio consistem em uma abertura estreita de alimentação na extremidade traseira e uma abertura larga de descarga na extremidade dianteira. Há um bloco divisório no canal de material entre a abertura de alimentação e a abertura de descarga para separar o canal de material em duas partes lado a lado. A seção traseira do bloco divisório se estende para trás a partir da abertura de alimentação, e sua seção horizontal tem formato de arco; a seção central do bloco divisório está localizada no canal de material, e sua seção horizontal é triangular; a seção dianteira do bloco divisório se estende para a frente a partir do canal de material e se projeta para fora da saída da extremidade dianteira, e sua seção horizontal é linear. O modelo de utilidade é dotado de um bloco divisório no bico de fundição tradicional, de modo que dois lingotes de fundição e laminação com largura reduzida possam ser produzidos simultaneamente no mesmo equipamento de fundição e laminação, melhorando-se a taxa de utilização do equipamento e reduzindo-se o custo de fabricação. Ao mesmo tempo, o formato do bloco separador permite que os materiais fluam suavemente para o rolo, garantindo assim a confiabilidade da produção e da operação.