Пористые керамические фильтрующие материалы для расплавленного алюминия

Фильтрация с использованием пористой керамики

Требованием к производству алюминиевых слитков и заготовок для изготовления высококачественной алюминиевой продукции является то, что расплавленный алюминий должен быть относительно свободен от включений, таких как нерастворимые твердые примеси или несмешиваемые примеси в растворе. Это необходимо для того, чтобы после последующей обработки такие слитки или заготовки соответствовали строгим требованиям, предъявляемым к высококачественной продукции, например к упаковочным материалам или изделиям для аэрокосмической отрасли. В процессе производства расплавленного алюминия нерастворимые примеси или включения образуются на всех этапах: восстановления, поддержания температуры, легирования и литья. Желательно удалять эти включения путём фильтрации на заключительном этапе процесса до того, как расплавленный алюминий затвердеет в слиток или заготовку. На протяжении многих лет в отрасли использовались различные методы для выполнения этого требования, такие как фильтрация на слоевом фильтре и фильтрация через пористые керамические фильтры.

В начале 1970-х годов материал с открытыми порами пористый керамический фильтр Была разработана система фильтрации, применяемая в литых алюминиевых корпусах, и в 1974 году эта технология впервые нашла коммерческое применение при производстве пластин и прокатных слитков листового материала. Пористый керамический фильтрующий материал используется как для одноразовой заливки, так и в качестве сменного встроенного фильтрующего элемента.

Размер пор керамического пенообразного фильтрующего материала составляет от 4 до 28 пор/см (от 10 до 70 пор/линейный дюйм), что соответствует порам диаметром примерно от 0,036 см до 0,26 см. Пористые керамические фильтрующие материалы обычно изготавливаются в форме квадратов размером от 22,86 см × 22,86 см × 5,08 см (9 дюймов × 9 дюймов × 2 дюйма) до 66,04 см × 66,04 см × 5,08 см (26 дюймов × 26 дюймов × 2 дюйма). Волокнистую бумажную подложку закрепляют на наклонном крае для обеспечения боковой нагрузки, чтобы зафиксировать фильтрующий материал в нужном положении в корпусе фильтра и предотвратить обход металлических частиц по краю фильтрующего материала. Толщина волокнистого подложного материала обычно составляет от 0,317 см до 0,476 см (от 1/8 дюйма до 3/16 дюйма) и, как правило, состоит из силикатных волокон. При работе с расплавленным алюминием типичное время использования фильтрующего материала составляет от 30 до 120 минут.

В 1980-х годах технология фильтрации с использованием пористой керамики быстро и широко утвердилась на рынке, что позволило наладить крупносерийное производство высококачественной алюминиевой продукции, в том числе упаковочных материалов, литографических печатных форм и продукции для аэрокосмической отрасли (листы). материалы, пластины, поковки, экструдированные изделия), полированные заготовки, трубки конденсаторов, фольга, экструдированные изделия для строительства, литейные сплавы, а также провода и кабели.