Alüminyum gaz giderme sistemi, arıtma ortamı olarak argon veya azotu kullanır; ham alüminyumdan hidrojen ve safsızlıkları giderir; rotor erimiş alüminyuma daldırılır ve rafine edici gaz, yüksek hızlı rotor aracılığıyla erimiş alüminyuma verilir; bunun ardından, erimiş alüminyum içinde eşit bir şekilde dağılan küçük kabarcıklar oluşur. Rotor ile sıvı alüminyum arasında yüksek hızlı temas gerçekleşir; kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı sıfır olduğundan, erimiş alüminyumdaki hidrojen kısmi basıncı yüksek olduğundan, sıvı alüminyumdaki hidrojen kabarcığa kademeli olarak yayılır; aynı zamanda sıvı alüminyum, metalik ve metalik olmayan safsızlıklar kabarcıkların yüzeyinde emilir. Kirlilikleri taşıyan kabarcıklar yüzeye çıkar ve sıvı alüminyumdan hidrojeni ve kirlilikleri uzaklaştırır.
Sistemin rotoru alüminyumun gazdan arındırılması, motor tarafından tahrik edilen bu parça, sıvı alüminyumun içine indirilir ve içinde döner; bu sırada, parça içine yüksek saflıkta azot (veya argon) ve arıtma maddesi verilir; ardından parça, gaz giderme, cüruf giderme ve arıtma işlevlerini yerine getirebilir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eriyiğinde büyük miktarda hidrojen, metalik ve metalik olmayan safsızlıklar bulunur. Bu zararlı safsızlıklar döküm öncesinde giderilemezse, bu durum, döküm parçalarının yüzeyinde ve içinde kabarcık oluşumuna, cüruf kalıntılarına, büzülmeye ve diğer döküm kusurlarına yol açar; bu da dökümün fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklerini ve ileri işleme özelliklerini ciddi şekilde etkiler.
Alüminyum Gaz Giderme Sisteminin Özellikleri
1. Yüksek gaz giderme verimliliği, kabarcık oluşumuna, cüruf kalıntılarına ve çökmeye neden olan sera gazı emisyonlarını önemli ölçüde azaltır. Hazır ürün üretim hızını artırır;
2. Çevre dostu olması, kirlilik oluşturmaması, argo veya azotun arıtma ortamı olarak kullanılması; daha iyi sonuç elde etmek için arıtma akışkanıyla birlikte kullanılabilir;
Geri dönüşüm maliyetlerini ve işgücü maliyetlerini düşürmek;
3. Tüp fırınlarda ve aktarma kepçelerinde korozyon olmaması;
4. İşleme sürecinde ikincil kirliliği en aza indirmek;
5. Makinenin ana şaftı, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir rulman ve hava soğutmalı bir motorla donatılmıştır; bu sayede motorun çalışma sıcaklığı düşürülür ve hizmet ömrü uzar.
6. Acil durdurma düğmesini takın; kullanımı basit ve güvenli, yapısı sağlam, az bakım gerektirir.
7. Rotorun dönüş hızı, frekans dönüştürücü yardımıyla gerçek zamanlı olarak ayarlanabilir; bu da çeşitli gaz giderme ve arıtma uygulamalarında kullanım açısından kullanışlıdır.