El sistema de desgasificación del aluminio utiliza argón o nitrógeno como medio de refinado, elimina el hidrógeno y las impurezas del aluminio fundido, el rotor se sumerge en el aluminio fundido e introduce el gas de refinado en el aluminio fundido a través del rotor de alta velocidad, tras lo cual se forman pequeñas burbujas que se distribuyen uniformemente por el aluminio fundido. El contacto a alta velocidad entre el rotor y el aluminio líquido, dado que la presión parcial del hidrógeno en la burbuja es nula, mientras que la presión parcial del hidrógeno en el aluminio fundido es elevada, el hidrógeno del aluminio líquido se difundirá gradualmente hacia la burbuja; al mismo tiempo, el aluminio líquido y las impurezas metálicas y no metálicas serán absorbidas por la superficie de las burbujas. Las burbujas que contienen impurezas suben a la superficie, eliminando así el hidrógeno y las impurezas del aluminio líquido.
Rotor del sistema desgasificación del aluminio, accionado por un motor, desciende hasta el aluminio líquido y gira en su interior; al mismo tiempo, se le inyectan nitrógeno de alta pureza (o argón) y un agente refinador, tras lo cual puede realizar las funciones de desgasificación, eliminación de escorias y refinado.
Dado que en el fundido de aluminio y de las aleaciones de aluminio hay una gran cantidad de hidrógeno, así como impurezas metálicas y no metálicas, si estas impurezas nocivas no pueden eliminarse antes de la fundición, esto provocará la formación de burbujas, la inclusión de escoria, la contracción y otros defectos de fundición tanto en la superficie como en el interior de las piezas, lo que afectará gravemente a las características físicas, químicas y mecánicas de la pieza, así como a sus propiedades de mecanizado.
Características del sistema de desgasificación del aluminio
1. Alta eficacia en la desgasificación, lo que reduce considerablemente las emisiones de gases de efecto invernadero que provocan la formación de burbujas, la presencia de escoria y la contracción. Mejora la velocidad de producción del producto acabado;
2. Respetuoso con el medio ambiente, sin contaminación, utiliza argón o nitrógeno como medio de refinado y puede combinarse con un fundente de refinado para obtener mejores resultados;
Reducir los costes de transformación y de mano de obra;
3. Ausencia de corrosión en los hornos de crisol y las cubetas de trasvase;
4. Reducir al mínimo la contaminación secundaria durante el proceso de tratamiento;
5. El eje principal de la máquina está equipado con un cojinete resistente a altas temperaturas y un motor con sistema de refrigeración por aire, lo que reduce la temperatura de funcionamiento del motor y prolonga su vida útil.
6. Instale un botón de parada de emergencia: funcionamiento sencillo y seguro, estructura resistente y menor necesidad de mantenimiento.
7. La velocidad de rotación del rotor se puede regular en tiempo real mediante un variador de frecuencia, lo que resulta muy práctico para su uso en diversas situaciones de desgasificación y limpieza.