Alüminyum folyo, 92% ila 99% alüminyum içeren alüminyum alaşımından üretilmektedir. Folyonun kalınlığı genellikle 0,00017 ila 0,0059 inç arasındadır; çeşitli genişlik ve mukavemetlerde üretilebilir ve yüzlerce farklı uygulamada kullanılabilir. İnşaat sektörü için yalıtım malzemeleri, klima için kanatçık malzemeleri, transformatörler için elektrik bobinleri, radyo ve televizyonlar için kondansatörler, depolama tankları, dekoratif ürünler ile konteyner ve ambalajlar için yalıtım malzemeleri üretmek amacıyla kullanılır. AdTech, seramik tekerlek uçları için alüminyum folyo dökümü ve haddeleme.
Alüminyum Folyo Dökümü ve Haddeleme
Alüminyum folyonun birçok uygulamada bu kadar yaygın olarak kullanılmasının nedeni, sahip olduğu çeşitli temel avantajlardır; bu avantajlardan en önemlilerinden biri de alüminyum folyo üretimi için gerekli hammaddenin bol miktarda bulunmasıdır. Alüminyum folyo ucuz, dayanıklı, toksik olmayan ve yağa dayanıklıdır. Ayrıca, kimyasal korozyona karşı direnç gösterir ve mükemmel elektriksel ve manyetik olmayan koruma sağlar.
Alüminyum folyo, kalınlığı 0,2 mm’den (8 mil) az olan ince metal tabakalardan yapılır. Genellikle, minimum kalınlığı 0,006 mm (0,2 mil) olan ince bir alüminyum folyo da kullanılabilir. Amerika Birleşik Devletleri'nde folyo genellikle mil cinsinden ölçülür. Folyo esnektir ve kolayca bükülebilir veya nesnelerin etrafına sarılabilir. İnce folyo kırılgandır ve bazen daha kullanışlı hale getirmek için diğer malzemelere (plastik veya kağıt gibi) lamine edilir. Alüminyum folyo, 20. yüzyılın ortalarında kalay folyosunun yerini almıştır.
Alüminyum Folyo Haddeleme
Alüminyum folyonun üretim yöntemi, erimiş alüminyumdan dökülen külçenin haddelenmesi ve ardından sac ve folyo haddeleme makinesinde veya sürekli döküm ve soğuk haddeleme yoluyla istenen kalınlığa yeniden haddelenmesidir. Alüminyum folyo üretiminde kalınlığı sabit tutmak amacıyla, beta ışınları alüminyum folyodan geçerek diğer taraftaki sensöre ulaşır. Mukavemet çok yüksekse, silindir ayar yaparak kalınlığı artırır. Mukavemet çok düşükse ve folyo çok kalınlaşırsa, silindir daha fazla basınç uygulayarak folyoyu inceltir.
Şu sürekli döküm yöntemi çok daha az enerji tüketir ve tercih edilen yöntem haline gelmiştir. Kalınlığı 0,025 mm’den (1,0 mil) az olan ürünlerde, iki katman genellikle son geçiş için bir araya getirilir ve ardından ayrılır; böylece bir yüzü parlak, diğer yüzü mat olan bir folyo elde edilir. Birbiriyle temas eden iki yüz mat, dış yüzey ise parlak hale getirilir. Bu işlem, yırtılmayı azaltmak, verimliliği artırmak, kalınlığı kontrol etmek ve daha küçük çaplı silindirlerin kullanımını önlemek amacıyla yapılır.