Alüminyum Silikat Seramik Döküm Ucu, döküm ve haddeleme işlemi sırasında erimiş alüminyumu doğrudan haddeleme aralığına dağıtan ve taşıyan kilit bir bileşendir. Yapısının rasyonelliği ve uygulanabilirliği ile nozul malzemesinin seçimi, normal üretimi garanti eder, çeşitli proses parametrelerini dengeler ve döküm-haddelenmiş levha kalitesini artırır; bu nedenle çok önemlidir.
Şunun ana bileşeni: döküm uçları ve nozul Malzeme, esas olarak A1,0 ve SiO’dan oluşan alüminyum silikat refrakter elyaftır; bu malzeme, yüksek refrakterlik, yüksek kullanım sıcaklığı, iyi yüksek sıcaklık kararlılığı, sıvı alüminyuma karşı korozyon direnci ve düşük nem emilimi gibi özelliklere sahiptir. Seri özellikleri. Genel yüksek sıcaklık refrakter malzemeleriyle karşılaştırıldığında en büyük fark, elyafın kırılgan olmaması ve elyaf matrisinin yumuşak bir filament olmasıdır. Bu lifler birbirine dokunduktan sonra yumuşak, gözenekli ve hafif hale gelirler; bu da hafiflik, düşük ısı iletkenliği, düşük ısı kapasitesi ve iyi termal şok direnci gibi bir dizi avantaj sağlar. Alüminyum silikat lifinin döküm ağzı malzemesi olarak kullanılmasının temel nedeni budur. Mikroskop altında incelenen Fransız döküm nozulu malzemesinin gözlem sonuçlarına göre, lif çapının 1~3 mikron olduğu tespit edilmiştir. Bu nedenle, alüminyum silikat elyafı döküm nozulu malzemesi olarak kullanırken, lifler gereksinime uygun olarak seçilmeli ve kısa lifler kullanılmalıdır.
Alüminyum Silikat Seramik Tekerlek Ucu
Endüstriyel döküm uçları için temel gereklilikler şunlardır: çalışma sıcaklığında iyi kimyasal kararlılığa sahip olmaları, erimiş alüminyum tarafından kirletilmemeleri veya aşınmamaları, alüminyum silikat lifleriyle iyi uyumluluk göstermeleri ve düşük nem emme özelliğine sahip olmaları. Ayrıca, çalışma sıcaklığında termal genleşme, matrisin özellikleriyle uyumlu olmalı ve boyutsal kararlılık iyi olmalıdır. Bu nedenle, dolgu maddesi olarak yukarıdaki temel özelliklere sahip metal oksit tozları seçilmelidir.
Yapıştırıcı için temel gereklilik, yapıştırma işlemi sırasında sıvı halde olması ve katı yüzeye iyi bir şekilde yapışabilmesidir; yapıştırıcı, yapıştırılacak malzemeye iyi bir şekilde nüfuz edebilmelidir; temas açısı ne kadar küçükse o kadar iyidir; böylece yapıştırıcı, yapıştırılacak malzemenin hafif alaşım işleme teknolojisi ile işlenmiş tüm yüzeyine eşit bir şekilde dağılır. Seramikler, metal oksitler ve silikatlar hidrofilik maddeler olduğundan, suda çözünür bağlayıcıların kullanılması en uygunudur. Yapıştırma işlemi sırasında uygun bir viskoziteye sahiptir ve yapıştırma işlemi sırasında veya yapıştırma işleminden kısa bir süre sonra kademeli olarak sertleşebilir. İyi bir termal kararlılığa sahiptir ve gaz üretmez. Bu nedenle, inorganik bağlayıcı seçilmelidir.
Kısacası, yüksek kaliteli bir alüminyum silikat seramik döküm ucu seçmek, dikey levha işlemi sırasında emme patlaması ve nozülün iç boşluğunun tıkanması gibi sorunları önleyebilir, ürün kalitesini artırabilir ve dikey levha işleminin başarı oranını yükseltebilir.
